Listado de la etiqueta: locomotoras mineras subterráneas

Potente locomotora eléctrica de 5 toneladas con batería de litio ...

La locomotora eléctrica de 5 toneladas con batería de litio desempeña un papel fundamental en la minería moderna. Nuestro modelo de 5 toneladas tiene una fuerza de tracción de 12,26 kN. Puede arrastrar 40 toneladas de carga, equivalente a 20 vagones mineros completamente cargados de 2 toneladas cada uno.

El ancho de vía es personalizable, con la opción más estrecha de 500 mm. Esta flexibilidad la hace adecuada para diferentes vías subterráneas. La batería de litio ofrece una larga duración y admite una carga rápida. Los operadores pueden cargarla durante descansos cortos, lo que prolonga la autonomía para el siguiente turno.

Este equilibrio entre potencia y eficiencia la convierte en una opción confiable para el transporte subterráneo. La locomotora eléctrica de 5 toneladas con batería de litio garantiza productividad y sostenibilidad en las operaciones mineras.

Envío en contenedor de locomotoras eléctricas de batería de litio ...

Hemos empacado con éxito dos unidades de locomotora eléctrica de batería de litio de 2.5 toneladas en contenedores para nuestro cliente internacional. Cada locomotora tiene un ancho de vía de 500 mm y funciona con baterías de litio de 51.2V. Están equipadas con dos motores de tracción de 3,5 kW, un controlador avanzado y componentes mecánicos confiables.

Las locomotoras vienen con todos los accesorios. Incluyen ruedas, cajas de engranajes, motores, ejes y controladores IGBT.

Nuestro equipo técnico protegió cuidadosamente todas las piezas durante la carga. Las locomotoras ofrecen operación eficiente, tracción fuerte y cero emisiones, perfectas para minería moderna.

Este envío demuestra nuestro compromiso con soluciones de alta calidad en locomotora eléctrica de batería de litio de 2.5 toneladas para todo el mundo.

¿Cómo mantener el motor de tracción de una locomotora minera ...

El motor de tracción de una locomotora minera eléctrica a baterías es un componente esencial que influye directamente en el rendimiento y la vida útil del vehículo. Un correcto mantenimiento del motor de tracción asegura una operación estable y reduce el riesgo de fallos costosos.

1. Verificación del entorno de trabajo

Revise regularmente el entorno donde opera la locomotora. Evite filtraciones de agua y mantenga despejada la zona del motor. Un ambiente limpio y ventilado protege el motor de tracción del sobrecalentamiento.

2. Escuchar ruidos anormales

Esté atento a ruidos o vibraciones inusuales durante el funcionamiento. Estos pueden indicar desgaste en los rodamientos. Lubrique o cambie piezas a tiempo para prevenir fallos en el motor de tracción.

3. Controlar la temperatura

Mida la temperatura de las partes del motor. Calor excesivo puede indicar problemas en el aislamiento o lubricación. El sobrecalentamiento es una señal común de futuros fallos del motor de tracción.

4. Pruebas de aislamiento

Realice pruebas periódicas de resistencia de aislamiento. Una resistencia baja puede anticipar fallos eléctricos. El buen aislamiento alarga la vida útil del motor de tracción.

5. Limpieza exterior del motor

Con el motor apagado, elimine polvo y grasa del exterior. Evite usar agua a presión. Una limpieza regular protege el motor de tracción de la humedad y la suciedad.

6. Revisión de cables y conexiones

Inspeccione el cableado del motor y asegúrese de que no haya daños. Cualquier chispa o sonido eléctrico extraño debe ser atendido de inmediato para mantener la seguridad del motor de tracción.

Un buen mantenimiento del motor de tracción en una locomotora minera eléctrica a baterías es esencial para su rendimiento. Verificar temperatura, corriente y aislamiento mejora su eficiencia y seguridad. Ante cualquier anomalía, recurra a un técnico profesional. Un motor de tracción bien mantenido garantiza productividad y seguridad en la mina.

Entrega de locomotoras de batería de litio de 2.5 toneladas ...

Nos complace anunciar el envío exitoso de locomotoras de batería de litio de 2.5 toneladas personalizadas para un cliente extranjero. La locomotora de batería de litio de 2.5 toneladas ofrece alta eficiencia, funcionamiento ecológico y un rendimiento duradero, siendo ideal para el transporte minero subterráneo.

Este envío incluye dos juegos de locomotoras de batería de litio de 2.5 toneladas con ancho de vía de 500 mm. Además, se incluyen piezas importantes como conjuntos de rodaje, motores de tracción, engranajes, controladores y otros accesorios esenciales.

La locomotora de batería de litio de 2.5 toneladas tiene ventajas como carga rápida, vida útil más larga en comparación con las baterías de plomo-ácido y un rendimiento estable en entornos mineros difíciles. Su diseño compacto y fuerte tracción la hacen perfecta para túneles estrechos y curvas pronunciadas.

Este envío refleja nuestro compromiso de ofrecer soluciones fiables y personalizadas de equipos mineros a socios globales. Esperamos que la locomotora de batería de litio de 2.5 toneladas ayude a mejorar la seguridad, eficiencia y sostenibilidad en las operaciones mineras internacionales.

¿Por qué se reduce la capacidad de la batería de ...

La reducción de la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas es un problema común en minas de carbón y entornos de trabajo subterráneo similares. Comprender las razones de esta reducción es crucial para mantener el rendimiento y garantizar una operación segura. Analicemos las principales causas de la reducción de la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas. 

Envejecimiento de la batería

Una de las principales razones de la reducción de la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas es el envejecimiento de la batería. Con el tiempo, las reacciones químicas en su interior provocan la degradación gradual de los materiales de los electrodos. Este proceso de envejecimiento reduce la capacidad y la eficiencia de carga de la batería, lo que resulta en una disminución notable de la disponibilidad de energía.

Descarga excesiva

Las descargas profundas frecuentes aceleran significativamente la reducción de la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas. La descarga excesiva provoca el deterioro de los materiales activos de la batería, lo que reduce la actividad de los electrodos y la capacidad total de almacenamiento de energía.

Reducción del Material Activo

El material activo de la batería es esencial para almacenar y liberar energía eléctrica. Una disminución del material activo reduce directamente la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas, lo que reduce su capacidad para almacenar y entregar energía eficazmente.

Desprendimiento de Placas

Las placas de la batería desempeñan un papel vital en el almacenamiento y la entrega de energía. Si estas placas comienzan a desprenderse o sufren daños, el rendimiento de la batería se ve afectado y contribuye a la reducción de su capacidad, comprometiendo su funcionamiento.

Disminución de la Densidad del Electrolito

La densidad del electrolito de la batería está estrechamente relacionada con su capacidad para almacenar y liberar energía. Una menor densidad del electrolito afecta la eficiencia de carga y descarga, lo que reduce la capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas.

Cómo abordar estos problemas

Aunque factores como el envejecimiento son difíciles de prevenir por completo, un mantenimiento y un uso correctos pueden ralentizar la pérdida de capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas. Para detectar problemas con el electrolito, mida periódicamente su densidad. Si el valor es inferior al estándar, debe ajustarse de inmediato para restablecer la capacidad de la batería.

En conclusión, la pérdida de capacidad de la batería de una locomotora eléctrica de 2.5 toneladas se debe a diversos factores, como el envejecimiento, la sobredescarga, la pérdida de material activo, el desprendimiento de placas y la baja densidad del electrolito. Mediante prácticas eficaces de mantenimiento y gestión, los operadores pueden ralentizar significativamente la pérdida de capacidad, garantizando un funcionamiento fiable y prolongando la vida útil de la locomotora eléctrica.

Locomotora eléctrica de batería de 2.5 toneladas y pala neumática ...

Un nuevo lote de equipos de minería, que incluye una locomotora eléctrica de batería de 2.5 toneladas, una pala neumática de rocas ZQ-13 y diversas piezas de repuesto, se envió en contenedores a una mina en el extranjero.

La pala neumática de rocas ZQ-13 está diseñada para una carga subterránea eficiente. Cuenta con una capacidad de cuchara de 0,13 m³ y puede trabajar en pendientes inferiores a 5 grados. Utiliza dos motores neumáticos (8,83 kW y 15 kW) para una gran potencia. Esta cargadora opera con fluidez en túneles de más de 1,7 m x 1,9 m. 

La locomotora eléctrica de batería de 2.5 toneladas está diseñada para vías de 600 mm de ancho y tiene una capacidad de carga de 20 toneladas. Utiliza un sistema de control de velocidad de chopper, que proporciona un ajuste preciso de la velocidad y una mayor eficiencia energética.

El envío incluye repuestos que incluyen componentes eléctricos, piezas mecánicas y conectores, lo que garantiza un funcionamiento estable y a largo plazo.

Nos enorgullece entregar la locomotora eléctrica a batería de 2.5 toneladas y otra maquinaria minera para apoyar los proyectos de minería subterránea de nuestros clientes.

Exportación de locomotora eléctrica a batería de 2.5 toneladas y ...

Se ha enviado un nuevo lote de locomotora eléctrica a batería de 2.5 toneladas y pala neumática de rocas ZQ-13 a una mina internacional.

La locomotora eléctrica a batería de 2.5 toneladas utiliza control de velocidad por chopper y funciona sobre una vía férrea de 600 mm. Puede transportar hasta 20 toneladas, ofreciendo un funcionamiento suave y de bajo consumo.

La pala neumática de rocas ZQ-13 cuenta con una cuchara de 0,13 m³. Trabaja en túneles de más de 1,7 m de ancho y 1,9 m de alto. Su motor principal es un motor neumático de 8,83 kW, con un motor auxiliar adicional de 15 kW. Es ideal para pendientes inferiores a 5 grados. 

Ambas máquinas son compactas y están diseñadas para uso subterráneo. Son fiables y eficientes en entornos mineros.

Esta exitosa entrega demuestra una vez más el atractivo mundial de nuestra locomotora eléctrica de batería de 2.5 toneladas y del pala de rocas neumático ZQ-13.

Locomotoras eléctricas de 2.5 toneladas con batería de litio y ...

Hoy se cargó en contenedores un lote de locomotoras eléctricas de batería de litio de 2.5 toneladas y un pala neumático de rocas ZQ-26 para su exportación.

El envío incluye tres locomotoras eléctricas de batería de litio de 2.5 toneladas, un pala neumático de rocas ZQ-26, piezas relacionadas y materiales de acero.

Las locomotoras eléctricas presentan un diseño compacto y una tracción robusta, lo que las hace ideales para pequeñas minas subterráneas.

Cada unidad soporta una carga de aproximadamente 20 toneladas y utiliza un sistema de frenado doble (eléctrico y mecánico) para una parada segura a menos de 30 metros. 

El pala neumático de rocas ZQ-26 es neumático y se utiliza ampliamente en espacios subterráneos estrechos.

Ofrece una capacidad de carga de 90 cargas/hora, un volumen de cuchara de 0,26 m³ y funciona eficientemente en vías de 600 mm de ancho.

Todo el equipo fue inspeccionado y embalado de forma segura antes de cargar el contenedor.

Nos enorgullece servir a clientes de todo el mundo con locomotoras eléctricas de batería de litio de 2.5 toneladas y el pala neumático de rocas ZQ-26 de alta calidad.

Exportación de locomotoras eléctricas de batería de litio de 2,5 ...

Se ha completado el envío internacional de tres locomotoras eléctricas de batería de litio de 2.5 toneladas y una pala neumático de rocas ZQ-26. Estas máquinas fueron solicitadas por un cliente que buscaba eficiencia y seguridad en un formato compacto.

Con una capacidad de remolque de 20 toneladas y un eficaz sistema de frenado eléctrico y mecánico, cada locomotora es ideal para la minería subterránea. La batería de litio proporciona una larga duración y una carga rápida.

La pala neumático de rocas ZQ-26, impulsada por motores neumáticos de 11 kW y 15 kW, puede soportar condiciones difíciles y operar en túneles de hasta 2,2 m x 2,5 m. El cucharón de 0.26 m³ garantiza una rápida remoción de roca y mineral.

Nuestras locomotoras eléctricas de batería de litio de 2.5 toneladas y la pala neumático de rocas ZQ-26 ofrecen un rendimiento subterráneo fiable, seguro y eficiente.

¿Cómo diagnosticar fallas del sistema eléctrico en una locomotora eléctrica ...

Diagnosticar fallas del sistema eléctrico en una locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas es esencial para garantizar su correcto funcionamiento y evitar tiempos de inactividad. Un diagnóstico rápido y preciso de la falla del sistema eléctrico puede reducir significativamente el tiempo de inactividad de la locomotora. En este artículo, exploraremos algunos métodos y pasos efectivos para ayudarle a diagnosticar de forma rápida y precisa fallas del sistema eléctrico en una locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas.

1. Observar y recopilar información

Antes de comenzar el proceso de diagnóstico, es importante observar atentamente los síntomas de la falla y recopilar la información relevante. Preste atención a cualquier comportamiento inusual, como interrupciones del circuito, sobrecalentamiento o mal funcionamiento del equipo eléctrico. Además, comuníquese con los operadores y el personal de mantenimiento para comprender el momento, las condiciones y los detalles de la falla.

2. Verificar el sistema de alimentación

Comience por verificar la carga y las conexiones de la batería. Asegúrese de que los terminales positivo y negativo estén bien conectados, sin corrosión ni conexiones sueltas. Utilice un voltímetro para medir el voltaje de la batería y confirmar que se encuentre dentro del rango normal de funcionamiento.

3. Inspeccione el circuito y los interruptores

Examine los circuitos e interruptores de la locomotora eléctrica, incluyendo el interruptor principal, los disyuntores y los fusibles. Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras y de que ningún componente esté quemado o roto. Utilice un multímetro para comprobar la continuidad y la resistencia de los circuitos, identificando posibles circuitos abiertos o cortocircuitos.

4. Inspeccione el motor y el controlador

Inspeccione las conexiones del motor y del controlador, así como el mazo de cables. Asegúrese de que el motor funcione sin problemas, sin ruidos ni vibraciones inusuales. Compruebe que los cables y conectores del controlador no estén dañados ni sueltos. Asegurarse de que estos componentes funcionen correctamente es vital para un funcionamiento correcto.

5. Utilice herramientas de diagnóstico

El uso de herramientas de diagnóstico, como diagramas de circuitos o lectores de códigos de falla, puede proporcionar información más precisa sobre las fallas del sistema eléctrico. Consulte los códigos de falla o los diagramas de circuitos para localizar el área específica de la falla y realizar las reparaciones o reemplazos necesarios.

6. Prueba y verificación

Tras solucionar la falla, realice pruebas para verificar la eficacia de las reparaciones. Opere la locomotora y observe si el problema persiste. Utilice equipos de prueba para medir parámetros eléctricos como corriente, voltaje y temperatura, asegurándose de que se encuentren dentro de los rangos normales.

7. Registro e informe

Durante el proceso de diagnóstico y reparación, es fundamental documentar todas las observaciones, los datos de las pruebas y las acciones correctivas implementadas. Estos registros son invaluables para el mantenimiento futuro y la prevención de fallas. Además, informe los detalles del diagnóstico y la reparación al personal correspondiente para que estén informados sobre el estado y el historial de mantenimiento del vehículo.

En conclusión, diagnosticar con rapidez y precisión las fallas del sistema eléctrico en una locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas es esencial para garantizar un funcionamiento fluido y minimizar el tiempo de inactividad. Al observar, recopilar información, verificar el sistema de alimentación, los circuitos, el motor y el controlador, y utilizar herramientas de diagnóstico, puede identificar y abordar eficazmente la causa raíz de las fallas eléctricas. Una documentación adecuada y la presentación oportuna de informes mejoran la confiabilidad y la seguridad de la locomotora eléctrica.