Nos complace anunciar la entrega de nuestra locomotora a batería a prueba de explosiones de 5 toneladas a minas de carbón. Diseñadas específicamente para entornos peligrosos, estas locomotoras priorizan la seguridad y la confiabilidad. Su tecnología avanzada de baterías garantiza un funcionamiento eficiente, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad en la minería subterránea de carbón. Esta entrega destaca nuestro compromiso de proporcionar equipos de alta calidad que cumplan con los estrictos estándares de seguridad.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/10/5-ton-battery-locomotive-shipment-3.jpg600800本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-10-21 14:43:192024-10-21 14:44:37Locomotora a batería a prueba de explosiones de 5 toneladas enviada a minas de carbón
En este vídeo de funcionamiento, una locomotora de 5 toneladas con batería de supercondensadores arrastra vagones mineros, lo que demuestra su excelente tracción y control de velocidad. La tecnología de supercondensadores permite que la locomotora funcione con una alta eficiencia energética, lo que la convierte en una solución óptima para las necesidades de transporte minero moderno.
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Hoy estamos enviando un lote de locomotoras eléctricas a batería de 8 toneladas impulsadas por supercondensadores al extranjero. Estas locomotoras están equipadas con cabinas dobles, lo que garantiza comodidad y control desde ambos extremos. Los supercondensadores proporcionan una carga rápida y una alta densidad de energía, ideales para operaciones mineras eficientes.
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Acabamos de enviar un lote de locomotoras eléctricas a batería de 5 toneladas alimentadas por supercondensador. Estas locomotoras eléctricas se cargan mucho más rápido que las que funcionan con baterías de litio. Su mayor densidad energética permite un funcionamiento más eficiente. Si bien tienen un costo más alto, su rendimiento en tareas que demandan mucha energía las convierte en una opción valiosa.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/10/5-ton-supercapacitor-battery-locomotives-shipment-1.jpg600800本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-10-07 07:40:432024-10-07 07:43:43Entrega de locomotora eléctrica a batería de 5 toneladas alimentada por supercondensador
Un lote de locomotoras eléctricas a batería de 8 toneladas mejoradas está listo para su envío. Estas mejoras no solo brindan una apariencia renovada, sino que también mejoran su rendimiento general y su vida útil. Nuestros clientes pueden esperar una mayor confiabilidad y eficiencia en sus operaciones con estas nuevas máquinas.
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La locomotora de trolley de 10 toneladas es crucial en entornos industriales. A menudo opera en minas y entornos similares. Una regla clave es evitar frenar en reversa. Frenar en reversa significa cambiar la palanca de control mientras se mueve a alta velocidad. Esta acción puede causar problemas graves.
En primer lugar, el frenado en reversa aumenta el flujo de corriente a través del motor. Puede sobrecargar el sistema y causar sobrecalentamiento. Esto aumenta el riesgo de daño al motor. La corriente alta puede dañar las bobinas y componentes internos. Puede acortar la vida útil del motor.
En segundo lugar, el funcionamiento en reversa puede provocar fallas mecánicas. El motor está diseñado solo para moverse hacia adelante. Hacerlo funcionar en reversa agrega presión excesiva a las piezas. Esta presión puede desgastar los cojinetes y dañar los engranajes. Estos problemas pueden interrumpir el funcionamiento del motor y crear riesgos de seguridad.
Para evitar estos problemas, los operadores deben evitar frenar en reversa. Deben seguir las pautas y los protocolos operativos. El uso adecuado del sistema de frenado hacia adelante es esencial. Los frenos de emergencia también deben usarse correctamente. Estas prácticas garantizan un funcionamiento seguro y prolongan la vida útil de los componentes.
En resumen, está prohibido frenar en reversa en una locomotora de trolley con trole de 10 toneladas. Esta acción aumenta los riesgos de carga y corriente. Puede provocar daños en el motor y fallas mecánicas. Los operadores deben cumplir con las reglas de seguridad y confiabilidad. Esto protege tanto a la locomotora como al personal y, al mismo tiempo, mejora la eficiencia.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-09-26 06:17:252024-09-26 06:34:21¿Por qué está prohibido frenar en reversa en una locomotora de trolley de 10 toneladas?
Recientemente se preparó con cuidado un envío de motores de tracción de CC de 21 kW para su exportación. Tomamos todas las precauciones para evitar problemas durante el transporte. Cada motor se asegura con un embalaje especial para protegerlo de los factores ambientales, las vibraciones y los golpes que podrían surgir durante su viaje hasta el cliente.
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La exportación de nuestros motores de tracción de frecuencia variable de 75 kW representa un hito en los esfuerzos de nuestra empresa por expandirse a nivel internacional. Al ofrecer soluciones confiables y de bajo consumo de energía, nuestro objetivo es satisfacer la creciente demanda de tecnología avanzada de motores de tracción en todo el mundo. Esperamos tener más oportunidades de brindar servicios a clientes internacionales con soluciones innovadoras y sostenibles.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/09/export-of-75kw-AC-traction-motors-1.jpg600800本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-09-11 03:20:132024-09-11 03:21:50Motores de tracción de frecuencia variable de 75 kW enviados al extranjero
La ballesta de una locomotora eléctrica Xiangtan es un componente crucial de la suspensión diseñado para soportar y amortiguar la carga del vehículo y absorber las vibraciones. Soporta una tensión significativa y desempeña un papel vital en la estabilización del vehículo y en proporcionar una conducción suave. Sin embargo, si la ballesta se rompe, pueden surgir varios problemas graves:
Sistema de suspensión inestable:
Una ballesta rota hará que el sistema de suspensión pierda su equilibrio y estabilidad. Este desequilibrio impide que la suspensión soporte eficazmente la carga del vehículo, lo que provoca inclinación de la carrocería, baches e inestabilidad. Como resultado, se compromete el manejo y la seguridad de la conducción de la locomotora.
Aumento de la vibración y los baches:
Sin el funcionamiento adecuado del sistema de suspensión, una ballesta rota no absorberá ni reducirá las vibraciones y los baches provocados por las condiciones de la carretera o la vía. Esto provocará un viaje incómodo tanto para los operadores como para los pasajeros, que pueden experimentar temblores y vibraciones pronunciadas que podrían provocar malestar físico.
Mayor desgaste de las ruedas:
La inestabilidad de la suspensión y el aumento de los baches generarán una tensión y fricción adicionales en las ruedas. Esta presión adicional acelera el desgaste de las ruedas, acortando su vida útil. El desgaste desigual de las ruedas también puede afectar negativamente la tracción de la locomotora, lo que aumenta el riesgo de un funcionamiento inseguro.
Peligros de seguridad:
Una ballesta rota no solo afecta el rendimiento de la locomotora, sino que también representa una amenaza grave para la seguridad. Sin el apoyo del sistema de suspensión, el vehículo podría volverse incontrolable, correr el riesgo de volcar o experimentar problemas de frenado, lo que aumenta significativamente la probabilidad de accidentes que podrían poner en peligro la vida del conductor y de otras personas.
En caso de que se rompa una ballesta en una locomotora eléctrica Xiangtan, se deben tomar las siguientes medidas de inmediato:
Detenga la operación:
Si se detecta una ballesta rota, la locomotora debe detenerse inmediatamente y retirarse del área de trabajo para garantizar la seguridad del vehículo.
Reemplace la ballesta:
La ballesta rota debe reemplazarse con una pieza nueva y correctamente especificada. Es fundamental elegir un resorte confiable y de alta calidad y seguir los procedimientos de instalación correctos.
Mantenimiento e inspección regulares:
Prevenir la rotura de las ballestas y otras fallas de la suspensión requiere mantenimiento e inspecciones regulares. Esto garantiza que el sistema de suspensión funcione correctamente y ayuda a detectar y abordar problemas potenciales antes de que se agraven.
En conclusión, la ballesta es una parte integral del sistema de suspensión de las locomotoras eléctricas Xiangtan. Su falla puede provocar inestabilidad de la suspensión, comprometer la seguridad de conducción y reducir la comodidad de conducción. La inspección y el mantenimiento regulares son fundamentales para mantener el sistema de suspensión en buenas condiciones. Si se detecta una ballesta rota, es necesario dejar de usarla de inmediato y reemplazarla a tiempo para garantizar un funcionamiento seguro.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-09-09 08:26:522024-09-09 08:33:57¿Qué sucede cuando se rompe la ballesta de una locomotora eléctrica Xiangtan?
Los sistemas de carga para locomotoras eléctricas a batería que se utilizan en minería se dividen principalmente en dos categorías: carga descentralizada y carga centralizada.
Carga descentralizada:
En este método, el equipo de carga se traslada según los lugares de trabajo cambiantes. Muchos operadores subestiman los riesgos porque creen que el gas hidrógeno (una sustancia tóxica y dañina) producido por un solo cargador durante el proceso de carga está presente en bajas concentraciones. Sin embargo, si el cargador se instala en el lado de entrada de aire, viola las “Normas de seguridad de las minas de carbón”. El flujo de aire que contiene hidrógeno puede representar un riesgo potencial para la salud de los trabajadores en el lugar.
Carga centralizada:
Este método implica instalar una sala de carga en un lugar que esté diseñado de acuerdo con las “Normas de seguridad de las minas de carbón”. El gas hidrógeno producido durante la carga se puede ventilar directamente a las vías respiratorias de retorno principales, evitando cualquier daño a la salud de los trabajadores. Una sala de carga centralizada está equipada con personal de gestión especializado e instalaciones de protección integrales, incluidas todas las herramientas necesarias. El personal está especialmente capacitado, cumple con los procedimientos operativos estandarizados y mantiene una alta calidad de carga. Esto no solo extiende la vida útil de la batería, sino que también reduce los costos operativos de las locomotoras eléctricas.
En resumen, la carga centralizada es un enfoque más racional y beneficioso. Por lo tanto, se recomienda que las locomotoras eléctricas alimentadas por batería para minería adopten la carga centralizada. En entornos que no sean de minería de carbón, es aconsejable utilizar baterías de litio como fuente de energía para las locomotoras eléctricas. Las baterías de litio son más respetuosas con el medio ambiente, requieren menos mantenimiento y mejoran aún más la seguridad y la comodidad.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-08-26 07:36:512024-08-26 07:40:02¿Por qué se debe instalar una sala de carga para locomotoras eléctricas a batería?
El envío de una locomotora Xiangtan a batería de 5 toneladas a prueba de explosiones a una mina de carbón implica una planificación y una logística cuidadosas. La locomotora debe estar bien embalada y protegida durante el transporte para evitar daños. Una vez que llega a la mina, se inspecciona y prueba minuciosamente para garantizar que cumple con todos los estándares operativos y de seguridad antes de ponerse en servicio.
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Nuestro equipo se aseguró de que la locomotora de trolley de 3 toneladas estuviera cuidadosamente preparada para el envío. Utilizando equipos de carga avanzados, aseguramos la locomotora para el transporte, verificando todas las medidas de seguridad. Entendemos la importancia de una entrega oportuna y segura, garantizando que la locomotora llegará al sitio del cliente en excelentes condiciones.
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Nuestras locomotoras de trolley de 10 toneladas han sido embaladas con éxito en un contenedor marítimo, listas para emprender su viaje a través de aguas internacionales. Esta locomotora está destinada a una mina en el extranjero, donde ofrecerá un rendimiento y una durabilidad superiores. Con un embalaje seguro y una preparación cuidadosa, está lista para su largo viaje a una mina en el extranjero.
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La exportación de nuestras locomotoras de trolley de 10 toneladas requiere algo más que el envío; es necesario garantizar que cada unidad llegue en las mejores condiciones. Para lograrlo, utilizamos un proceso de embalaje de varias capas que proporciona la máxima protección. Esta atención al detalle garantiza que nuestros clientes reciban una locomotora que esté lista para funcionar, manteniendo los altos estándares que esperan de nosotros.
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Teniendo en cuenta las lluvias recientes, nos aseguramos de cubrir la locomotora a batería de 5 toneladas a prueba de explosiones con una lona confiable antes del envío. Esta medida de precaución fue esencial para proteger el equipo de la humedad y garantizar que llegara en perfectas condiciones.
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Las locomotoras mineras a batería desempeñan un papel crucial en el transporte subterráneo. El método de carga influye significativamente en la vida útil de la batería y en la eficiencia operativa general. Actualmente, existen dos métodos de carga principales: carga descentralizada y carga centralizada.
Carga descentralizada
La carga descentralizada implica mover el cargador al frente de trabajo y cargar la locomotora en el lugar. Si bien este método parece flexible, plantea varios riesgos de seguridad:
Emisiones de gases peligrosas: el proceso de carga puede generar gases nocivos. Si no se ventila adecuadamente, puede provocar problemas respiratorios al personal.
Ubicación incorrecta del cargador: los cargadores pueden colocarse inadvertidamente en áreas restringidas, como la entrada de ventiladores.
Falta de gestión estandarizada: la carga descentralizada a menudo carece de procedimientos estandarizados, lo que da como resultado parámetros de carga inconsistentes, un funcionamiento incorrecto y daños prematuros a la batería.
Carga centralizada
La carga centralizada implica cargar locomotoras en una estación de carga dedicada. Este método ofrece varias ventajas:
Mayor seguridad: Las estaciones de carga están diseñadas para cumplir con los estándares de seguridad, equipadas con sistemas de ventilación y dispositivos de seguridad para mitigar los riesgos asociados al gas hidrógeno.
Gestión estandarizada: La carga centralizada suele estar gestionada por personal capacitado, lo que garantiza parámetros de carga constantes y un funcionamiento adecuado, lo que prolonga la vida útil de la batería y reduce los costos operativos.
Mantenimiento conveniente: Las estaciones de carga brindan un espacio dedicado al mantenimiento, lo que permite la detección y resolución oportuna de problemas de la batería, lo que garantiza un rendimiento óptimo de la locomotora.
En conclusión, la carga centralizada es el método preferido para las locomotoras de batería de minería. Ofrece ventajas significativas en términos de seguridad, eficiencia y vida útil de la batería. Al concentrar las operaciones de carga en un entorno controlado, las empresas mineras pueden reducir el riesgo de accidentes, mejorar la confiabilidad operativa y extender la vida útil de sus equipos.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-08-09 02:22:302024-08-09 02:24:53¿Cuáles son las ventajas de la carga centralizada para locomotoras mineras a batería?
Además de su durabilidad y eficiencia, estos vagones mineros con cangilón basculante también ofrecen una solución sustentable para la industria minera. Construidos con acero de alta calidad, estos vehículos están diseñados para tener una larga vida útil, lo que minimiza la necesidad de reemplazos frecuentes. Esto reduce el impacto ambiental general de las operaciones mineras y contribuye a un futuro más sustentable.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/08/bucket-tipping-mine-car.jpg600800本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-08-07 03:21:352024-08-07 03:31:06Vagones mineros con cangilón basculante enviados a minas en el extranjero
Nuestro envío de locomotoras de trolley de 10 toneladas, embaladas con precisión junto con sus accesorios esenciales, ha partido por vía marítima. Destinadas a las instalaciones mineras de nuestros clientes, estas entregas significan nuestro compromiso de mejorar la logística y la productividad mineras.
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Nos complace compartir que nuestra última exportación incluye locomotoras de trolley de 10 toneladas para transporte al exterior, equipadas con control de velocidad de frecuencia variable y frenos de aire. Estas locomotoras, capaces de transportar hasta 80 toneladas, prometen mejoras sustanciales en la productividad y la logística minera.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/08/export-of-10-ton-trolley-wire-locomotives-1-1.jpg600800本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-08-01 04:32:272024-08-03 03:19:51Exportación de locomotoras de trolley de 10 toneladas para transporte al exterior
Las baterías de plomo-ácido sirven como fuente de energía crucial para las locomotoras eléctricas mineras. Para garantizar el funcionamiento estable de las locomotoras eléctricas y prolongar la vida útil de las baterías de plomo-ácido, se pueden tomar varias medidas clave.
1. Seleccione materiales de rejilla de alta calidad
Selección de rejilla: el uso de rejillas de aleación de plomo-antimonio de alta densidad puede reducir significativamente la corrosión de la rejilla. Los materiales de alta densidad aumentan la resistencia de la rejilla y extienden la vida útil de la batería.
2. Optimice el diseño de la rejilla
Aumente el área de la sección transversal de las orejetas de la rejilla: al aumentar el área de la sección transversal de las orejetas de la rejilla y la cantidad de orejetas, se puede reducir de manera efectiva la deformación de la rejilla. Este diseño mejora la estabilidad estructural de la batería y evita la degradación del rendimiento causada por la deformación.
3. Elija placas positivas tubulares
Reduzca el desprendimiento de material activo: el uso de placas positivas tubulares puede reducir el desprendimiento de material activo en la superficie de la placa positiva. Esto mejora la eficiencia y la vida útil de la batería y evita la reducción de capacidad causada por el desprendimiento de material activo.
4. Utilice electrolito de alta pureza
Calidad del electrolito: la selección de electrolito de batería de alta pureza puede reducir el impacto de las impurezas en el interior de la batería, reducir la tasa de autodescarga y extender la vida útil de la batería.
5. Mantenimiento e inspección regulares
Controles regulares: realice el mantenimiento e inspección regulares de la batería, lo que incluye verificar el nivel de electrolito, limpiar la batería externa y probar el voltaje de la batería. Estas medidas pueden ayudar a identificar y abordar problemas potenciales de manera oportuna, evitando fallas.
6. Métodos de carga adecuados
Evite la sobrecarga y la carga de alta corriente: los métodos de carga tienen un impacto significativo en la vida útil de la batería. Se debe evitar la sobrecarga y la carga de alta corriente tanto como sea posible, ya que esto puede reducir el desgaste de la batería y mantener un rendimiento óptimo de la misma.
7. Seleccione contenedores y separadores de batería de alta calidad
Calidad de los contenedores y separadores de batería: el uso de contenedores y separadores de batería de alta calidad puede mejorar la durabilidad y la seguridad de la batería. Los materiales de alta calidad pueden evitar cortocircuitos internos y otras fallas en la batería, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.
Al implementar estas estrategias, se puede extender de manera efectiva la vida útil de las baterías de plomo-ácido en locomotoras eléctricas mineras, lo que mejora la eficiencia operativa de las locomotoras eléctricas y garantiza el funcionamiento sin problemas de las operaciones mineras. Estas medidas no solo reducen la frecuencia de reemplazo de la batería, sino que también reducen los costos de mantenimiento, lo que permite que las locomotoras eléctricas mineras mantengan un rendimiento excelente incluso en entornos hostiles.
Consideraciones adicionales:
Factores ambientales: el duro entorno subterráneo, que incluye alta humedad, polvo y fluctuaciones de temperatura, puede acelerar la degradación de la batería. Considere usar baterías diseñadas para entornos extremos.
Sistemas de gestión de baterías (BMS): la implementación de un BMS puede ayudar a optimizar la carga y descarga de la batería, monitorear su estado y prolongar su vida útil.
Capacitación periódica: capacite a los operadores sobre los procedimientos adecuados de mantenimiento de baterías para garantizar que se manipulen correctamente. Al abordar estos factores, puede maximizar la vida útil y el rendimiento de las baterías de plomo-ácido en las locomotoras eléctricas mineras.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2024-07-26 03:20:412024-07-26 03:22:35¿Cómo prolongar la vida útil de las baterías de plomo-ácido en las locomotoras eléctricas mineras?
