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¿Cómo se debe mantener un controlador de locomotora eléctrica para ...

El controlador de la locomotora eléctrica para minería subterránea es un dispositivo de control clave en minas de carbón y otros emplazamientos industriales. El mantenimiento regular es esencial para garantizar un funcionamiento seguro, un rendimiento estable y una larga vida útil en los entornos hostiles de las minas subterráneas.

Inspección diaria antes de cada turno

Antes de cada turno, el conductor debe inspeccionar visualmente el controlador. Verifique que la carcasa del inversor esté intacta y que la unidad de frenado funcione correctamente. Observe el funcionamiento del ventilador de refrigeración y preste atención a ruidos anormales. Estas sencillas comprobaciones ayudan a detectar fallos tempranos y a reducir averías inesperadas.

Inspección de rutina semanal

Realice una inspección detallada cada semana. Limpie el polvo y la suciedad dentro y fuera del armario. Verifique que los sujetadores no estén sueltos y que los terminales de los cables no presenten decoloración ni marcas de quemaduras. Inspeccione los sellos para detectar posibles daños. Controle la temperatura de los componentes y el cableado. Verifique que los cables de la resistencia de frenado no estén sueltos ni rotos. Solucione los problemas de inmediato para evitar averías mayores.

Limpieza regular de polvo

Después de un funcionamiento prolongado, el polvo se acumula fácilmente en los componentes electrónicos, los disipadores de calor y los ventiladores de refrigeración. Esto reduce la eficiencia de la disipación de calor. Desconecte siempre la alimentación antes de limpiar. Utilice presión de aire moderada. Asegúrese de que el aire esté seco y libre de humedad. Esto previene descargas eléctricas y daños al equipo.

Precauciones durante el apagado

Si el controlador no se utiliza durante un período de tiempo, desconecte la fuente de alimentación principal. Mantenga el ambiente seco y bien ventilado. Esto reduce los daños por humedad durante largos períodos de inactividad.

No cambie los parámetros de funcionamiento de forma arbitraria

Los parámetros de fábrica están configurados para la locomotora eléctrica. Los usuarios no deben modificarlos sin autorización. Una configuración incorrecta puede causar un funcionamiento anómalo o riesgos para la seguridad. Los cambios de parámetros solo deben ser realizados por profesionales cualificados.

Control estricto de la autorización de mantenimiento

Solo el personal de mantenimiento capacitado debe realizar el mantenimiento del controlador. Otros empleados no deben desmontar ni reparar componentes. Esto previene errores humanos y accidentes por descargas eléctricas. La capacitación y evaluación periódicas ayudan a mantener un alto nivel de cualificación.

En conclusión, el controlador de la locomotora eléctrica para minería subterránea requiere una inspección sistemática, una limpieza cuidadosa, un control estricto de los parámetros y un mantenimiento profesional. Un mantenimiento adecuado garantiza un funcionamiento seguro, mejora la eficiencia, reduce las averías y prolonga la vida útil del controlador en aplicaciones de minería subterránea.

¿Por qué aparecen chispas en la superficie de las cajas ...

¿Por qué aparecen chispas en la superficie de las cajas de energía de las locomotoras a batería?

La aparición de chispas en la superficie de la caja de energía de una locomotora con batería indica un problema grave de fuga eléctrica y requiere atención y rectificación inmediata. Las fugas eléctricas pueden surgir por dos causas principales:

1. Fuga de electrolitos

La fuga de electrolitos puede ocurrir debido a varios factores, que incluyen:

Sobrellenado: Exceder el nivel de electrolito recomendado puede provocar derrames.

Llenado descuidado: Las técnicas de llenado inadecuadas pueden provocar que el electrolito gotee fuera de la batería.

Cubierta de la caja de alimentación dañada: Las grietas o aberturas en la cubierta de la caja de alimentación pueden permitir que se escape el electrolito.

Tapones de rosca flojos: Los tapones de rosca de las celdas de la batería pueden aflojarse durante el funcionamiento, lo que permite que se derrame el electrolito.

Cuando el electrolito se derrama sobre la superficie de la caja de alimentación, forma un camino conductor que hace que la corriente eléctrica fluya y genere chispas.

2. Fuga eléctrica

Pueden ocurrir fugas eléctricas en varios componentes dentro de la caja de alimentación. Para identificar la fuente de la fuga, siga estos pasos:

Desconecte los fusibles: apague la fuente de alimentación y desconecte todos los fusibles.

Verifique con un multímetro: use un multímetro para medir el voltaje entre diferentes puntos del circuito. Una lectura indica una ruta de fuga.

Una vez que se identifica la fuente de la fuga, se puede realizar la reparación o reemplazo adecuado.

Medidas correctivas
Dependiendo de la causa de la fuga, se pueden tomar las siguientes medidas correctivas:

Fuga de electrolitos:

Limpie el electrolito: limpie a fondo el electrolito derramado con agua limpia.

Rellene el electrolito: rellene con cuidado las baterías con la cantidad adecuada de electrolito.

Repare o reemplace la cubierta de la caja de alimentación: si la cubierta de la caja de alimentación está dañada, repárela o reemplácela inmediatamente.

Apriete los tapones de los tornillos: asegúrese de que todos los tapones de los tornillos estén bien apretados para evitar fugas.

Fuga eléctrica:

Repare o reemplace componentes dañados: identifique y reemplace cualquier cable, conector u otro componente eléctrico dañado.

Busque asistencia profesional: si la fuga persiste, consulte a un electricista calificado para un diagnóstico y reparación adicionales.

Al abordar rápidamente los problemas de fugas eléctricas, puede prevenir peligros potenciales, garantizar el funcionamiento seguro de su locomotora a batería y extender su vida útil.

¿Qué preparativos se deben hacer antes de poner en marcha ...

¿Qué preparativos se deben hacer antes de poner en marcha una locomotora eléctrica de batería a prueba de explosiones?

Garantizar el funcionamiento seguro de las locomotoras eléctricas de batería a prueba de explosiones requiere una preparación previa a la puesta en marcha minuciosa. Estas medidas ayudan a identificar peligros potenciales y prevenir accidentes.

1. Inspección integral de componentes de locomotoras eléctricas

Antes de poner en marcha la locomotora eléctrica con batería a prueba de explosiones, realice una inspección meticulosa de todos los componentes, incluidos:

Piezas mecánicas: examinar el estado de los componentes mecánicos, particularmente bielas, sujetadores y otros elementos críticos.

Equipos y circuitos eléctricos: Examine los equipos eléctricos, incluidos el controlador, las luces y la bocina, para detectar anomalías. Verifique si hay daños en los cables o conexiones sueltas.

2. Acción inmediata ante condiciones anormales

Abstenerse de arrancar la locomotora eléctrica de batería antideflagrante si se detecta alguno de los siguientes problemas:

Frenos, luces, campanas de advertencia (bocinas), conectores o dispositivos rociadores de arena defectuosos.

Presencia de “cuatro excesos” (extra largo, extra ancho, extra alto, extra pesado) o materiales inflamables.

En caso de anomalías, informe el problema a la sala de despacho y mantenga un registro detallado.

3. Inspección del dispositivo de lijado

Verificar el correcto funcionamiento de los componentes mecánicos del dispositivo rociador de arena. Asegúrese de que el depósito de arena esté adecuadamente lleno con arena fina y seca.

4. Examen exhaustivo de las conexiones de los vagones mineros

Inspeccione las conexiones del carro de la mina para asegurarse de que estén seguras y libres de cargas excesivas. Si hay materiales peligrosos como “cuatro excesos” o artículos inflamables, confirme que se hayan implementado las medidas de seguridad adecuadas.

Siguiendo estos preparativos previos a la puesta en marcha, los operadores pueden mejorar significativamente la seguridad y confiabilidad de las locomotoras eléctricas de batería a prueba de explosiones, minimizando el riesgo de accidentes y garantizando operaciones sin problemas.

¿A qué se debe prestar atención al conducir una locomotora ...

¿A qué se debe prestar atención al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea?

Las locomotoras eléctricas para minería subterránea desempeñan un papel crucial en las operaciones mineras subterráneas, transportando materiales y personal de manera eficiente y segura. Sin embargo, operar estas locomotoras eléctricas en el entorno confinado y a menudo peligroso de las minas subterráneas requiere un alto nivel de precaución y el cumplimiento de estrictos protocolos de seguridad. Para garantizar la seguridad tanto del operador como de otras personas en las cercanías, es esencial seguir estas precauciones de seguridad esenciales al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea:

1. Autorización y capacitación adecuadas

Sólo personal autorizado y certificado debe operar locomotoras eléctricas para minería subterránea.

Los operadores deben recibir una formación integral para adquirir las habilidades y conocimientos necesarios para operar las locomotoras eléctricas de forma segura y eficaz.

Los operadores deben poseer una licencia o certificado válido que acredite su competencia.

2. Inspección preoperacional

Antes de arrancar la locomotora eléctrica, realice una inspección minuciosa para identificar posibles peligros o mal funcionamiento.

Verifique si hay signos visibles de daño o desgaste en los componentes de la locomotora eléctrica, incluidas ruedas, ejes, frenos y sistemas eléctricos.

Asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad, como luces, bocinas y frenos de emergencia, funcionen correctamente.

3. Aislamiento y protección de seguridad

Antes de realizar cualquier mantenimiento o reparación, aísle la fuente de alimentación de la locomotora eléctrica para evitar una activación accidental.

Asegúrese de que la locomotora eléctrica esté estacionada de forma segura en una superficie nivelada y que se coloquen calzos para evitar el movimiento.

Muestre señales o advertencias claras para indicar que la locomotora eléctrica está en mantenimiento o reparación.

4. Alertar a los alrededores

Antes de arrancar la locomotora eléctrica, active advertencias sonoras y visuales para alertar al personal cercano del movimiento inminente de la locomotora eléctrica.

Utilice la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para indicar su intención de moverse.

Mantenga una comunicación clara con el resto del personal en las cercanías para evitar colisiones o situaciones cercanas.

5. Mantener una velocidad de operación segura

Respete los límites de velocidad designados para el túnel o sección de vía específico.

Evite velocidades excesivas, especialmente en áreas con poca visibilidad o curvas cerradas.

Ajuste la velocidad según las condiciones predominantes y la densidad del tráfico.

6. Mantener partes del cuerpo dentro de la locomotora eléctrica

Nunca saque partes del cuerpo, especialmente la cabeza, fuera de la locomotora eléctrica mientras esté en movimiento.

Mantenga una distancia segura desde el borde de la vía para evitar ser golpeado por locomotoras u objetos eléctricos que pasan.

Utilice pasarelas o plataformas designadas para moverse alrededor de la locomotora eléctrica cuando esté parada.

7. Técnicas de frenado efectivas

En situaciones de frenado normales, utilice primero los frenos mecánicos.
Para un frenado de emergencia, utilice los frenos mecánicos y eléctricos simultáneamente para maximizar la potencia de frenado.

Evite frenadas bruscas o bruscas, que podrían provocar que la locomotora eléctrica patine o descarrile.

8. Señalización tras una frenada de emergencia

Después de una maniobra de frenado de emergencia, active la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para alertar al resto del personal de la situación.

Proceda con cautela y asegúrese de que la vía esté despejada antes de reanudar el funcionamiento normal.

9. Mantener distancias seguras

Mantener una distancia mínima de 100 metros entre dos locomotoras eléctricas que viajen en el mismo sentido por la misma vía.
Esta distancia proporciona un amplio espacio de amortiguación para evitar colisiones traseras en caso de frenadas bruscas o paradas inesperadas.

Comuníquese con otros operadores de locomotoras eléctricas para coordinar movimientos y mantener distancias seguras.

Al cumplir estrictamente estas precauciones de seguridad esenciales, los operadores de locomotoras eléctricas para minería subterránea pueden reducir significativamente el riesgo de accidentes y lesiones, garantizando el funcionamiento seguro y eficiente de estas máquinas vitales en el entorno de la minería subterránea.