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¿Cuáles son las comprobaciones previas al arranque de los motores ...

La locomotora de minería subterránea es vital para una producción fluida, y las comprobaciones del motor de repuesto garantizan un funcionamiento continuo.

1. Prueba de resistencia de aislamiento

Utilice un megóhmetro para medir la resistencia de aislamiento del motor de repuesto. Este paso garantiza un aislamiento seguro. Los requisitos varían según el modelo, la antigüedad y el estado del motor. Para una evaluación más completa del aislamiento, calcule el índice de polarización del motor.

2. Inspección de las piezas externas

Revise todos los componentes externos antes de usarlos. Busque fijaciones sueltas, daños en la carcasa u objetos extraños. Estos problemas pueden afectar la seguridad y el rendimiento del motor.

3. Revisión del conmutador y las escobillas (para motores de CC)

Si el motor de repuesto es de CC, inspeccione el conmutador y las escobillas. Confirme que la superficie del conmutador esté lisa y que las escobillas hagan contacto correctamente. Además, asegúrese de que la presión entre ellas sea la correcta.

4. Añada aceite lubricante

Tras comprobar el estado externo, añada la cantidad correcta de aceite lubricante. Los rodamientos y las piezas móviles deben girar con suavidad para evitar desgaste y fallos.

5. Compruebe la rotación del eje

Gire el eje manualmente después de lubricarlo. Asegúrese de que se mueva libremente, sin resistencia ni atascamientos inusuales.

6. Realice una prueba de arranque

Finalmente, arranque el motor de repuesto y observe su funcionamiento. Confirme su rendimiento estable y correcto funcionamiento antes de ponerlo en servicio.

En conclusión, las comprobaciones previas al arranque de los motores de repuesto son cruciales para la seguridad de las locomotoras de minería subterránea. Al comprobar el aislamiento, revisar las piezas, asegurar la lubricación y confirmar su correcto funcionamiento, se garantiza un soporte fiable para la producción minera. Las comprobaciones de los motores de repuesto en las locomotoras de minería subterránea mantienen la producción estable y segura.

¿Cómo mantener los engranajes de la locomotora eléctrica minera de ...

Los engranajes de la locomotora eléctrica minera de Xiangtan son un componente clave para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente en minas y proyectos subterráneos. Un mantenimiento adecuado de estos engranajes puede extender su vida útil y mejorar la eficiencia operativa.

1. Lubricación regular:

Los engranajes generan fricción durante la operación. Para reducir el desgaste, es necesario aplicar lubricación regular con aceite adecuado. El lubricante debe tener propiedades resistentes al agua, a la corrosión y a la presión, adaptadas al entorno minero.

2. Inspección de desgaste:

Revise periódicamente los engranajes y rodamientos, en especial las superficies de los dientes. Si se detecta un desgaste severo, repare o reemplace los componentes a tiempo para evitar fallas mayores.

3. Ajuste de pernos:

Compruebe los pernos de la caja reductora y apriételos si es necesario. Los pernos sueltos pueden comprometer la estabilidad de los engranajes y afectar el funcionamiento de la locomotora.

4. Limpieza y protección:

Mantenga los engranajes limpios, eliminando polvo y suciedad. Después de limpiar, aplique un lubricante antioxidante para proteger el sistema y prolongar su vida útil.

El mantenimiento regular de los engranajes de la locomotora eléctrica minera de Xiangtan asegura un rendimiento estable, una mayor seguridad y una mejor eficiencia de tracción.