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Entrega de motores de tracción CC a prueba de explosiones ...

Entrega de motores de tracción CC a prueba de explosiones de 15 kW.

Se envió un nuevo envío de motores de tracción CC a prueba de explosiones de 15 kW a un cliente extranjero. Estos motores, construidos para brindar durabilidad y seguridad en atmósferas explosivas, se sometieron a pruebas rigurosas para cumplir con los estándares internacionales. El proceso de envío se planificó meticulosamente y cada motor se empaquetó de forma segura para evitar daños durante el tránsito. Este envío marca un hito importante en nuestro compromiso con la satisfacción del cliente global, ya que estos motores pronto impulsarán equipos esenciales en un entorno industrial de alto riesgo, garantizando tanto el rendimiento como la seguridad.

¿A qué se debe prestar atención al conducir una locomotora ...

¿A qué se debe prestar atención al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea?

Las locomotoras eléctricas para minería subterránea desempeñan un papel crucial en las operaciones mineras subterráneas, transportando materiales y personal de manera eficiente y segura. Sin embargo, operar estas locomotoras eléctricas en el entorno confinado y a menudo peligroso de las minas subterráneas requiere un alto nivel de precaución y el cumplimiento de estrictos protocolos de seguridad. Para garantizar la seguridad tanto del operador como de otras personas en las cercanías, es esencial seguir estas precauciones de seguridad esenciales al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea:

1. Autorización y capacitación adecuadas

Sólo personal autorizado y certificado debe operar locomotoras eléctricas para minería subterránea.

Los operadores deben recibir una formación integral para adquirir las habilidades y conocimientos necesarios para operar las locomotoras eléctricas de forma segura y eficaz.

Los operadores deben poseer una licencia o certificado válido que acredite su competencia.

2. Inspección preoperacional

Antes de arrancar la locomotora eléctrica, realice una inspección minuciosa para identificar posibles peligros o mal funcionamiento.

Verifique si hay signos visibles de daño o desgaste en los componentes de la locomotora eléctrica, incluidas ruedas, ejes, frenos y sistemas eléctricos.

Asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad, como luces, bocinas y frenos de emergencia, funcionen correctamente.

3. Aislamiento y protección de seguridad

Antes de realizar cualquier mantenimiento o reparación, aísle la fuente de alimentación de la locomotora eléctrica para evitar una activación accidental.

Asegúrese de que la locomotora eléctrica esté estacionada de forma segura en una superficie nivelada y que se coloquen calzos para evitar el movimiento.

Muestre señales o advertencias claras para indicar que la locomotora eléctrica está en mantenimiento o reparación.

4. Alertar a los alrededores

Antes de arrancar la locomotora eléctrica, active advertencias sonoras y visuales para alertar al personal cercano del movimiento inminente de la locomotora eléctrica.

Utilice la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para indicar su intención de moverse.

Mantenga una comunicación clara con el resto del personal en las cercanías para evitar colisiones o situaciones cercanas.

5. Mantener una velocidad de operación segura

Respete los límites de velocidad designados para el túnel o sección de vía específico.

Evite velocidades excesivas, especialmente en áreas con poca visibilidad o curvas cerradas.

Ajuste la velocidad según las condiciones predominantes y la densidad del tráfico.

6. Mantener partes del cuerpo dentro de la locomotora eléctrica

Nunca saque partes del cuerpo, especialmente la cabeza, fuera de la locomotora eléctrica mientras esté en movimiento.

Mantenga una distancia segura desde el borde de la vía para evitar ser golpeado por locomotoras u objetos eléctricos que pasan.

Utilice pasarelas o plataformas designadas para moverse alrededor de la locomotora eléctrica cuando esté parada.

7. Técnicas de frenado efectivas

En situaciones de frenado normales, utilice primero los frenos mecánicos.
Para un frenado de emergencia, utilice los frenos mecánicos y eléctricos simultáneamente para maximizar la potencia de frenado.

Evite frenadas bruscas o bruscas, que podrían provocar que la locomotora eléctrica patine o descarrile.

8. Señalización tras una frenada de emergencia

Después de una maniobra de frenado de emergencia, active la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para alertar al resto del personal de la situación.

Proceda con cautela y asegúrese de que la vía esté despejada antes de reanudar el funcionamiento normal.

9. Mantener distancias seguras

Mantener una distancia mínima de 100 metros entre dos locomotoras eléctricas que viajen en el mismo sentido por la misma vía.
Esta distancia proporciona un amplio espacio de amortiguación para evitar colisiones traseras en caso de frenadas bruscas o paradas inesperadas.

Comuníquese con otros operadores de locomotoras eléctricas para coordinar movimientos y mantener distancias seguras.

Al cumplir estrictamente estas precauciones de seguridad esenciales, los operadores de locomotoras eléctricas para minería subterránea pueden reducir significativamente el riesgo de accidentes y lesiones, garantizando el funcionamiento seguro y eficiente de estas máquinas vitales en el entorno de la minería subterránea.

Envío de vagones mineros de descarga lateral al extranjero

Envío de vagones mineros de descarga lateral al extranjero. 

Con gran placer, anunciamos la finalización de los vagones mineros de descarga lateral para nuestros valiosos clientes extranjeros. Los vagones se encuentran actualmente en el puerto, realizando el proceso de carga en contenedores marítimos. Pronto estarán en camino a la ubicación minera del cliente.

Envío de locomotoras eléctricas de batería de 8 toneladas a ...

Envío de locomotoras eléctricas de batería de 8 toneladas a mina de oro.

Hoy, nos complace enviar una serie de locomotoras eléctricas mineras mejoradas. Estas unidades comenzaron como locomotoras eléctricas de trole de 7 toneladas con mecanismos básicos de control de velocidad basados ​​en resistencias. Después de una importante revisión, se transformaron en locomotoras eléctricas de batería de 8 toneladas, ahora propulsadas por sistemas avanzados de transmisión de frecuencia variable (VFD). Además, se han instalado frenos de aire para garantizar capacidades de frenado mejoradas. Esta actualización no solo aumenta la capacidad de las locomotoras sino que también mejora significativamente su control de velocidad y características de seguridad, ofreciendo a nuestros clientes una solución superior para sus operaciones mineras.

¿Qué es la lista de verificación previa al arranque para ...

¿Qué es la lista de verificación previa al arranque para locomotoras eléctricas mineras?

Antes de poner en marcha una locomotora eléctrica minera, es fundamental realizar una inspección exhaustiva para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Estas son las áreas clave que se deben verificar:

1. Inspección de vías y frenos

Obstrucciones de la vía: Inspeccione cuidadosamente la vía que se encuentra adelante en busca de obstáculos que puedan impedir el movimiento de la locomotora. Retire cualquier residuo u objeto que pueda provocar accidentes.

Desgaste de las zapatas de freno: Examine las zapatas de freno en busca de signos de desgaste. Asegúrese de que el espacio entre las zapatas de freno y la banda de rodadura de la rueda cumpla con los valores especificados. Los frenos que funcionan correctamente son esenciales para una operación segura.

2. Verificación de los sistemas eléctricos y de control

Integridad de los componentes eléctricos: Verifique rigurosamente todos los equipos de control eléctricos y electrónicos para garantizar que estén intactos y en buenas condiciones de funcionamiento. Cualquier daño o mal funcionamiento podría provocar riesgos operativos.

Fusibles: Verifique que todos los fusibles cumplan con las especificaciones requeridas y estén bien apretados. El uso de los fusibles correctos ayuda a prevenir fallas eléctricas y garantiza el funcionamiento seguro de la locomotora.

3. Inspección de la caja de arena

Calidad y cantidad de arena: asegúrese de que las cajas de arena estén llenas con la cantidad especificada de arena. La arena debe tamizarse y secarse adecuadamente para mejorar la tracción en las vías. Un suministro adecuado de arena ayuda a mantener una adherencia óptima entre las ruedas y los rieles, especialmente en condiciones resbaladizas.

Realizar estas comprobaciones antes de poner en marcha la locomotora eléctrica minera es fundamental para garantizar la seguridad y confiabilidad. Al inspeccionar las vías, los frenos, los sistemas eléctricos y las cajas de arena, los operadores pueden prevenir accidentes y garantizar que la locomotora funcione sin problemas. El mantenimiento regular y el cumplimiento de estos protocolos previos al arranque son fundamentales para el rendimiento eficiente y seguro de las locomotoras eléctricas mineras.

Locomotoras eléctricas con batería de 5 toneladas enviadas al proyecto ...

Locomotoras eléctricas con batería de 5 toneladas enviadas al proyecto del túnel. 

Nuestro último envío incluye dos juegos de locomotoras eléctricas de batería de 5 toneladas, que ahora están en camino para respaldar un importante proyecto de túnel. Las locomotoras eléctricas están diseñadas con control de velocidad por resistencia, lo que las hace rentables y fáciles de mantener. Estas locomotoras eléctricas, cuidadosamente empaquetadas y protegidas para el transporte, desempeñarán un papel crucial en la eficiencia y el progreso de los esfuerzos de construcción del túnel.

Locomotora eléctrica Trolley de 14 toneladas enviada a mina de ...

Locomotora eléctrica Trolley de 14 toneladas enviada a mina de hierro.

Se cargaron y enviaron cuatro locomotoras eléctricas con trolley de 14 toneladas compradas por el cliente de mineral de hierro. Estas locomotoras eléctricas fueron diseñadas especialmente para el entorno minero subterráneo. Estas locomotoras eléctricas pueden funcionar mejor en la mina del cliente.

¿Por qué se electrifica la carcasa del motor de una ...

¿Por qué se electrifica la carcasa del motor de una locomotora minera?

Las locomotoras mineras operan en ambientes subterráneos hostiles, caracterizados por la humedad, la oscuridad y los peligros potenciales. Durante la operación, el motor de una locomotora minera puede electrificarse debido a diversos factores, lo que plantea riesgos de seguridad y potencialmente daña el equipo. Comprender las causas de la electrificación de la carcasa del motor es crucial para prevenir este tipo de incidentes y garantizar el funcionamiento seguro de las locomotoras mineras.

1. Ingreso de humedad:

Las condiciones húmedas y húmedas de las minas subterráneas pueden provocar la entrada de humedad en el motor, provocando corrientes de fuga y electrificando la carcasa del motor. Esto es particularmente común en locomotoras más antiguas o con sellos o aislamiento comprometidos.

2. Fricción mecánica:

La fricción anormal o el desgaste entre los componentes giratorios dentro del motor pueden generar electricidad estática. Esta electricidad estática puede acumularse en la carcasa del motor, especialmente si el sistema de conexión a tierra está comprometido.

3. Fuente de alimentación inestable:

Las fluctuaciones o irregularidades en el suministro eléctrico pueden provocar picos o sobretensiones de tensión. Estos transitorios pueden causar fallas en el aislamiento del motor, lo que resulta en corrientes de fuga y electrifica la carcasa del motor.

4. Conexión a tierra defectuosa:

Un sistema de conexión a tierra inadecuado o que funciona mal puede impedir la disipación adecuada de las cargas eléctricas, permitiendo que se acumulen en la carcasa del motor. Esto puede ocurrir debido a corrosión, conexiones flojas o daños a los cables de conexión a tierra.

Medidas de Prevención y Mitigación:

1. Mantenimiento regular: Realice inspecciones y mantenimiento periódicos del motor, verificando signos de entrada de humedad, desgaste y conexión a tierra adecuada.

2. Protección contra la humedad: Implemente medidas para evitar el ingreso de humedad, como el uso de sellos, juntas y revestimientos resistentes a la humedad.

3. Integridad de la conexión a tierra: Asegúrese de que el sistema de conexión a tierra esté intacto, conectado correctamente y libre de corrosión o daños.

4. Fuente de alimentación estable: Mantenga una fuente de alimentación estable y regulada para minimizar las fluctuaciones de voltaje y los transitorios.

5. Acción inmediata: Si se detecta electrificación de la carcasa del motor, aísle inmediatamente la locomotora, desenergice el motor y siga los procedimientos de seguridad establecidos.

Al comprender las causas de la electrificación de la carcasa del motor e implementar medidas preventivas adecuadas, las operaciones mineras pueden minimizar el riesgo de peligros eléctricos, garantizar la seguridad del personal y extender la vida útil de sus locomotoras mineras.

Motores de tracción minera enviados al extranjero

Motores de tracción minera enviados al extranjero. 

Mientras nos preparamos para otro envío internacional, nuestro enfoque sigue siendo garantizar la entrega segura de motores de tracción para minería. Alojados dentro de robustas cajas de madera, estos motores están protegidos de elementos externos para mantener su impecable estado a su llegada. Dado que cada motor representa un componente vital de las operaciones mineras, nuestro embalaje meticuloso refleja nuestra dedicación a la satisfacción del cliente y la confiabilidad del equipo.

Envío de locomotoras eléctricas con cable de trolley de 10 ...

Envío de locomotoras eléctricas con cable de trolley de 10 toneladas y motores de tracción de CC ZQ-21. 

Nuestro último envío incluye un camión completo de locomotoras eléctricas con trolleyde 10 toneladas y motores de tracción de CC ZQ-21. Cada artículo ha sido cuidadosamente colocado y asegurado en el camión para evitar cualquier movimiento durante el tránsito. Para garantizar aún más la seguridad de estos productos de alto valor, hemos cubierto completamente la carga con una lona impermeable, brindando protección integral contra la lluvia y la humedad.

 

¿Cuáles son las fallas comunes en los dispositivos neumáticos de ...

¿Cuáles son las fallas comunes en los dispositivos neumáticos de lijado de las locomotoras eléctricas con trolley?

El dispositivo de lijado neumático de las locomotoras eléctricas de trolley cumple la función decisiva de aumentar temporalmente el coeficiente de adherencia de estas locomotoras eléctricas. Una mejora de los dispositivos de lijado convencionales, los sistemas de lijado neumáticos ofrecen la ventaja de una distribución de arena más uniforme.

Fallas comunes y soluciones para dispositivos de lijado neumáticos en locomotoras eléctricas de trolley:

1. Válvulas de entrada y escape anormales:

Causas: Acumulación de agua dentro de la válvula de escape que provoca efectos de impacto; atasco o fractura del resorte y de la placa de la válvula; exceso de aceite lubricante en la placa de la válvula causando carbonización y afectando el interruptor.

Solución: Verifique si hay acumulación de agua dentro de la válvula de escape, asegúrese de la integridad del resorte y la placa de la válvula, limpie el aceite lubricante residual y evite la carbonización.

2. Volumen de lijado insuficiente:

Causas principales: Fuga interna o fuga externa.

Solución: Inspeccione la integridad del pistón y repare las fugas internas; Examine el resorte de la línea de presión neumática en busca de signos de endurecimiento y daño, y solucione los problemas de fugas externas.

3. Alta temperatura del aceite lubricante en la bomba de aire:

Causas principales: Filtros de aire obstruidos, aceite lubricante vencido o de mala calidad y aceite lubricante insuficiente.

Solución: Limpie los filtros de aire, reemplácelos rápidamente o agregue una cantidad adecuada de aceite lubricante.

4. Mal funcionamiento de interferencia:

Causas Principales: Falta de lubricación o contaminación, desprendimiento del plato de válvula o fragmento de resorte provocando atasco del cilindro.

Solución: Verifique y reponga o reemplace el aceite lubricante, limpie los cilindros y repare o reemplace las placas de válvula y los resortes dañados.

Estas fallas comunes en los dispositivos de lijado neumático de las locomotoras eléctricas de trolley requieren una pronta identificación y soluciones efectivas para garantizar una funcionalidad y seguridad óptimas durante las operaciones de las locomotoras eléctricas. El mantenimiento regular, que incluye limpieza, inspección y lubricación, es esencial para prevenir y abordar estos problemas con prontitud.

¿Cuáles son los estándares para la limpieza de las vías ...

¿Cuáles son los estándares para la limpieza de las vías subterráneas de locomotoras eléctricas de Xiangtan?

Garantizar la limpieza e integridad de las vías es crucial para el funcionamiento seguro y eficiente de las locomotoras eléctricas subterráneas Xiangtan. Dos problemas comunes asociados con las vías en entornos mineros subterráneos son el deslizamiento y el descarrilamiento. Estos problemas suelen surgir debido a errores importantes de instalación en las vías o a no limpiarlas rápidamente. Profundicemos en los estándares para la limpieza de vías subterráneas de locomotoras eléctricas Xiangtan.

El objetivo principal de la limpieza de vías para las locomotoras eléctricas subterráneas de Xiangtan es garantizar que las vías estén libres de obstáculos o escombros que puedan provocar problemas operativos como deslizamientos o descarrilamiento.

Estándares clave de limpieza:

1. Vías libres de obstáculos: Las vías deben estar libres de obstáculos como piedras sueltas, escombros de minería u otros objetos extraños. Estas obstrucciones suponen un riesgo importante de provocar el descarrilamiento o impedir el movimiento de la locomotora.

2. Ausencia de manchas de agua o aceite: Las vías deben estar libres de charcos de agua o manchas de aceite. El agua o el aceite acumulados reducen significativamente el coeficiente de adherencia entre las ruedas de la locomotora y las vías. Esta reducción de la adherencia no sólo aumenta el riesgo de deslizamiento sino que también disminuye la tracción de la locomotora, comprometiendo su capacidad para funcionar con eficacia.

En conclusión, las normas para la limpieza de las vías subterráneas de las locomotoras eléctricas de Xiangtan son sencillas: garantizar que las vías estén libres de obstáculos y escombros, y que no haya charcos de agua ni manchas de aceite. Cumplir con estos estándares de limpieza es esencial para mantener la seguridad y eficiencia de las operaciones subterráneas de locomotoras eléctricas Xiangtan. Al mantener las vías limpias y libres de obstáculos, se puede minimizar el riesgo de problemas operativos como deslizamientos y descarrilamientos, garantizando operaciones de locomotoras fluidas y confiables en entornos mineros subterráneos.

Envío al extranjero de accesorios y motores de tracción minera ...

Envío al extranjero de accesorios y motores de tracción minera de 21 kW. 
Ha comenzado el viaje de un envío compuesto por motores de tracción minera de 21 kW y accesorios, lo que marca el comienzo de su aventura global. Ubicados de forma segura dentro de resistentes cajas de madera, cada motor y accesorio está preparado para su transporte a destinos en todo el mundo. Con una atención meticulosa al embalaje y la logística, nos comprometemos a garantizar que nuestros productos se entreguen a nuestros clientes en perfectas condiciones.

¿Cómo mantener el pantógrafo de una locomotora eléctrica con trolley?

¿Cómo mantener el pantógrafo de una locomotora eléctrica con trolley?

El pantógrafo de una locomotora eléctrica con trolley es un componente crucial para contactar el cable aéreo y obtener energía eléctrica. El mantenimiento y conservación periódicos del pantógrafo son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento. A continuación se detallan algunos puntos clave de mantenimiento del pantógrafo:

1. Limpieza del pantógrafo:

Limpie periódicamente el cabezal de contacto y la superficie de contacto del pantógrafo para asegurarse de que estén libres de polvo y suciedad. Utilice un paño suave o un cepillo para limpiar suavemente las superficies, evitando el uso de disolventes químicos. Esto ayuda a mantener una buena conductividad eléctrica y evita cualquier acumulación que pueda interferir con el funcionamiento adecuado.

2. Ajuste del cabezal de contacto:

Mantenga la presión de contacto adecuada entre el cabezal del pantógrafo y el cable aéreo. Verifique periódicamente la elasticidad del cabezal de contacto y el estado del mecanismo de ajuste para garantizar que el pantógrafo pueda hacer contacto seguro con el cable. El ajuste adecuado ayuda a prevenir el desgaste excesivo y garantiza una transmisión de potencia eficiente.

3. Inspección de daños y desgaste:

Inspeccione periódicamente las piezas y conexiones del pantógrafo en busca de signos de daño o desgaste, como cabezas de contacto desgastadas o resortes rotos. Si se detecta algún problema, reemplace o repare rápidamente las piezas afectadas. El mantenimiento oportuno ayuda a prevenir posibles fallas y garantiza un funcionamiento continuo y confiable.

4. Ajuste y Calibración:

Ajustar y calibrar periódicamente el pantógrafo según las condiciones de uso y los requisitos del fabricante. Esto asegura que el pantógrafo funcione correctamente y mantenga un buen contacto con el cable aéreo. La calibración regular ayuda a mantener un rendimiento óptimo y estándares de seguridad.

Al realizar un mantenimiento y cuidado regulares, el pantógrafo de una locomotora eléctrica con trolley puede funcionar sin problemas, mejorando la eficiencia energética y garantizando un funcionamiento seguro. El mantenimiento constante del pantógrafo no sólo mejora su rendimiento sino que también prolonga su vida útil, contribuyendo a la fiabilidad general de la locomotora.

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Vagones mineros fijos rusos tipo 1.7 m3 que se envían ...

Vagones mineros fijos rusos tipo 1.7 m3 que se envían al extranjero. 

Nos complace anunciar el envío de vagones mineros fijos de tipo ruso de 1.7 m3 a destinos en el extranjero. Estos vagones de alta calidad están preparados para mejorar el transporte de materiales en diversos entornos mineros, impulsando la eficiencia y la productividad.

Se envía un lote de locomotoras eléctricas mineras Xiangtan

Se envía un lote de locomotoras eléctricas mineras Xiangtan. 

Se ha enviado un lote de locomotoras eléctricas mineras Xiangtan compradas por clientes mineros. Entre ellas se incluyen dos locomotoras eléctricas de alto rendimiento alimentadas por baterías de 8 toneladas y una avanzada locomotora eléctrica con carro de 7 toneladas.

Estas locomotoras eléctricas representan las últimas innovaciones en tecnología minera y cuentan con características mejoradas de eficiencia, confiabilidad y seguridad. Con su construcción robusta y calidad confiable, se adaptan perfectamente a los exigentes requisitos de los entornos mineros modernos.

Locomotoras con batería de supercondensador de 5 toneladas enviadas a ...

Locomotoras con batería de supercondensador de 5 toneladas enviadas a una mina de oro. 

Como parte de nuestro compromiso con las prácticas mineras sostenibles, enviaremos dos juegos de locomotoras con baterías de supercondensadores de 5 toneladas. Combinadas con unidades de carga dedicadas, estas locomotoras significan un cambio hacia soluciones de transporte más limpias y eficientes en la industria minera.

¿Cuál es la resistencia de aislamiento mínima requerida para el ...

¿Cuál es la resistencia de aislamiento mínima requerida para el motor de una locomotora minera subterránea de 5 toneladas?

Las locomotoras de minería subterránea de 5 toneladas dependen de motores en buen estado para un rendimiento máximo y seguro. Los chequeos regulares son clave.

Una verificación crucial del motor es la resistencia del aislamiento. Esto mide la resistencia entre el funcionamiento interno del motor y su carcasa exterior. Una buena resistencia detiene fugas y cortocircuitos eléctricos, especialmente importante en minas húmedas y polvorientas.

Los estándares de la industria dicen que la resistencia de aislamiento de la carcasa del motor de una locomotora de minería subterránea de 5 toneladas no debe caer por debajo de 0,5 MΩ. Esto mantiene las fugas bajo control y protege las partes eléctricas del motor.

Para mantener una buena resistencia del aislamiento, inspeccione y limpie periódicamente el aislamiento del portaescobillas del motor. La suciedad, la humedad o los residuos aquí pueden debilitar el aislamiento y aumentar el riesgo de problemas eléctricos.

Los operadores y el personal de mantenimiento deben utilizar periódicamente probadores especiales para medir la resistencia de aislamiento de la carcasa del motor. Estas pruebas detectan los problemas de aislamiento a tiempo, lo que permite realizar reparaciones antes de que se agraven.

Además de las inspecciones, la instalación y el mantenimiento adecuados, como conexiones ajustadas y buenos sellos, son vitales para mantener fuerte la resistencia del aislamiento de la carcasa del motor.

Siguiendo los niveles de resistencia recomendados y realizando un mantenimiento regular, los operadores pueden mantener sus locomotoras de minería subterránea de 5 toneladas funcionando de manera segura y eficiente. Esto minimiza los peligros eléctricos y las fallas de los equipos en el duro entorno subterráneo.

¿Qué hacer cuando una locomotora eléctrica de batería de 5 ...

¿Qué hacer cuando una locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas se encuentra con una larga pendiente cuesta abajo?

Durante la operación de una locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas, enfrentar largas pendientes cuesta abajo requiere una gestión cuidadosa para garantizar la seguridad y la eficiencia. A continuación se presentan algunas consideraciones clave para manejar tales situaciones:

1. Ajuste de velocidad inmediato:
Al acercarse a un tramo largo cuesta abajo, el operador debe reducir rápidamente la velocidad ajustando la palanca de control de velocidad a cero. Esta acción inicia la activación automática del sistema de freno eléctrico en la locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas, evitando una acumulación excesiva de velocidad cuesta abajo.

2. Velocidad de monitoreo:
Durante el descenso, es fundamental que el operador vigile de cerca la velocidad de la locomotora eléctrica. Si por cualquier motivo es necesario aumentar la velocidad durante el descenso, el operador deberá hacerlo de forma gradual y sensata, manteniéndose siempre dentro de los límites de velocidad prescritos.

3. Preparación para frenar:
Los operadores deben estar preparados para aplicar los frenos en cualquier momento durante el descenso. Mantener una postura alerta y tener acceso rápido a los controles de freno garantiza una respuesta rápida en caso de que sea necesario reducir aún más la velocidad para mantener una operación segura.

4. Evitar situaciones de exceso de velocidad:
El objetivo principal durante un largo descenso cuesta abajo es evitar que la locomotora eléctrica de batería de 5 toneladas supere los umbrales de velocidad seguros. Al ajustar proactivamente la velocidad y emplear el sistema de freno eléctrico según sea necesario, los operadores pueden mitigar el riesgo de situaciones de exceso de velocidad y mejorar la seguridad operativa general.

En resumen, al navegar pendientes descendentes prolongadas, los operadores de locomotoras eléctricas de batería de 5 toneladas deben tener precaución, permanecer alerta y emplear técnicas apropiadas de control de velocidad y frenado para garantizar una operación segura y eficiente durante todo el descenso.

Los clientes extranjeros vienen a visitar la fábrica de fabricación

Los clientes extranjeros vienen a visitar la fábrica de fabricación.

Nuestras instalaciones de fabricación recientemente tuvieron el privilegio de recibir a estimados clientes extranjeros para un recorrido completo y discusiones colaborativas. La visita culminó con la firma de un importante acuerdo de colaboración, que marca un nuevo capítulo en nuestra asociación.

La delegación visitante, acompañada por ejecutivos de la empresa, exploró nuestras instalaciones de última generación y fue testigo de primera mano de la tecnología avanzada y los procesos meticulosos que impulsan nuestras operaciones. El recorrido brindó información valiosa sobre nuestras capacidades de fabricación y nuestro compromiso con la excelencia.

En las discusiones posteriores celebradas en la sala de conferencias, ambas partes entablaron un diálogo abierto y productivo. Nuestros clientes expresaron su satisfacción con el rendimiento y la durabilidad de las locomotoras eléctricas mineras que nos adquirieron en el pasado. Enfatizaron el papel fundamental que desempeñan nuestros productos en la optimización de sus operaciones mineras y la mejora de la productividad.

Alentados por su experiencia positiva, los clientes expresaron su intención de profundizar aún más nuestra colaboración. Describieron sus necesidades de locomotoras eléctricas y vagones mineros adicionales, subrayando su confianza en nuestra capacidad para ofrecer soluciones confiables y de alta calidad adaptadas a sus necesidades.

Después de exhaustivas negociaciones, las partes llegaron a un consenso y finalizaron un acuerdo de colaboración. Este acuerdo histórico solidifica nuestra asociación y sienta las bases para una cooperación continua y un crecimiento mutuo. Refleja nuestro compromiso compartido con la innovación, la excelencia y la búsqueda del éxito en la industria minera.

La exitosa visita y el acuerdo subrayan la solidez de nuestra relación con nuestros clientes extranjeros y reafirman nuestra posición como socio confiable en su viaje hacia la excelencia operativa y el crecimiento.