Acaba de enviarse nuestra última entrega de locomotoras a batería de 2.5 toneladas a prueba de explosiones. El envío incluye dos juegos completos, cada uno de los cuales contiene una locomotora de batería de 2.5 toneladas a prueba de explosiones, dos cajas de baterías de plomo-ácido a prueba de explosiones y un cargador. Estas máquinas avanzadas están diseñadas para ofrecer un rendimiento de primer nivel y al mismo tiempo mantener los más altos estándares de seguridad en entornos propensos a explosivos.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/07/explosion-proof-2.5-ton-battery-locomotives-shipment-1.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-17 06:10:052024-07-17 06:11:05Entrega de locomotoras a batería de 2.5 toneladas a prueba de explosiones
La batería de una locomotora eléctrica minera a prueba de explosiones sirve como fuente de energía principal. El mantenimiento adecuado es fundamental para garantizar la seguridad y fiabilidad de la locomotora eléctrica. Aquí hay una guía detallada para el mantenimiento diario de las baterías de locomotoras eléctricas mineras a prueba de explosiones:
Artículos de inspección general
Terminales y conexiones de la batería: Inspeccione si hay roturas, derretimientos o daños.
Aislamiento de caucho: Asegúrese de que no haya daños y que los terminales y las piezas vivas no queden expuestas.
Grupo de baterías: compruebe si hay cortocircuitos.
Bandeja y cubierta de la batería: Verifique que no haya daños que causen fugas de ácido. Asegúrese de que no falten ni estén dañados enchufes especiales y de que el sellador de la batería esté intacto.
Corriente de fuga: las inspecciones semanales deben confirmar que la corriente de fuga no excede el valor especificado.
Conector de fuente de alimentación: Asegúrese de que esté en buenas condiciones.
Caja y tapa de la batería: Verifique que no haya deformaciones severas.
Inspección y mantenimiento de dispositivos de suministro de energía a prueba de explosiones
Terminales de la Batería: Asegúrese de que estén conectados correctamente, con una distancia mínima de 35 mm entre terminales y una distancia mínima de 10 mm entre conexiones expuestas y la carcasa.
Resistencia de aislamiento de la carcasa de la batería: debe ser superior a 0,5 MΩ.
Corriente de fuga a la carcasa: Debe cumplir con los estándares especificados.
Derrame de electrolito: limpie la caja de la batería con agua y drene el agua usando la válvula de drenaje si se ha derramado algún electrolito.
Inspecciones diarias: revise los terminales de la batería, las tuercas y los cables de conexión para ver si están flojos o dañados.
Daños en la batería: verifique si hay delaminación, grietas o fugas de ácido y reemplace la batería si es necesario.
Concentración de hidrógeno: controle diariamente la concentración de hidrógeno en el dispositivo de suministro de energía a prueba de explosiones. Si excede el 1%, detenga la operación.
Catalizador: Verifique diariamente si hay humedad o daños.
Sala de carga del garaje: monitoriza las concentraciones de metano e hidrógeno. La concentración de metano debe ser inferior al 0,5% y la concentración de hidrógeno debe ser inferior al 0,5%.
Precauciones de carga para baterías a prueba de explosiones
Conexión de alimentación: conecte el enchufe de alimentación antes de sacar la batería del almacenamiento. Evite el sobrecalentamiento.
Contenido de hidrógeno interno: asegúrese de que el contenido de hidrógeno interno sea inferior al 3% antes de abrir la tapa. Si supera el 3%, tomar las medidas adecuadas. No cargar con la tapa cerrada.
Observación de carga: controle la batería para detectar burbujas vigorosas, lo que indica una carga completa. Desconecte la energía y espere de 1 a 2 horas antes de cerrar la tapa. No cargue con la tapa resistente a los ácidos.
Baterías descargadas: No cierre la cubierta a prueba de explosiones si la batería no está en uso. Al cerrar la tapa, conecte primero el enchufe del calentador eléctrico.
Cubiertas de batería a prueba de explosiones: asegúrese de que el dispositivo de bloqueo esté asegurado antes de sacar la batería del almacenamiento.
El mantenimiento adecuado de las baterías de locomotoras eléctricas mineras a prueba de explosiones es fundamental para garantizar la seguridad y confiabilidad de la locomotora eléctrica. Si sigue estas pautas y realiza inspecciones periódicas, podrá prolongar la vida útil de sus baterías y minimizar el riesgo de accidentes.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-16 08:02:552024-07-16 08:04:57¿Cuáles son los métodos para el mantenimiento de baterías de locomotoras eléctricas mineras a prueba de explosiones?
En el bullicioso mundo de las operaciones mineras subterráneas, las locomotoras trolley de 10 toneladas desempeñan un papel crucial en el transporte de materiales y en garantizar un flujo de trabajo eficiente. Estas locomotoras, que obtienen energía de cables catenarios aéreos, ofrecen un medio de transporte confiable y rentable. Pero, ¿cuántos vagones mineros puede arrastrar una locomotora de 10 toneladas?
Según la experiencia práctica, una locomotora trolley de 10 toneladas normalmente puede remolcar aproximadamente 100 toneladas de carga (excluyendo el propio peso de la locomotora) en una pendiente del 3‰. Considerando un vagón minero de descarga lateral de 4 metros cúbicos, su carga útil es de alrededor de 10 toneladas y su peso propio es de aproximadamente 4 toneladas. Por lo tanto, un vagón minero completamente cargado pesa alrededor de 14 toneladas.
Dada la capacidad neta de remolque de la locomotora de 90 toneladas (100 toneladas de capacidad total de remolque menos 10 toneladas de peso de la locomotora), puede arrastrar aproximadamente 6,4 juegos de vagones mineros de 4 metros cúbicos.
El desglose del cálculo:
Peso de cada vagón minero completamente cargado: 14 toneladas
Peso neto que puede remolcar una locomotora trolley de 10 toneladas: 90 toneladas (capacidad de remolque total de 100 toneladas menos peso de la locomotora de 10 toneladas)
Número de vagones mineros de 4 metros cúbicos: 90 toneladas ÷ 14 toneladas/vagón ≈ 6,4 vagones Esta estimación se basa en el peso de un vagón minero estándar de descarga lateral. El número real de vagones mineros que puede arrastrar una locomotora trolley de 10 toneladas puede variar según el peso específico de los vagones mineros cargados.
En las operaciones del mundo real, es esencial considerar la carga útil real de los vagones mineros para garantizar un transporte eficiente y seguro. Además, factores como las condiciones de la vía, la pendiente y el rendimiento de la locomotora pueden influir en la capacidad de transporte.
La capacidad de transporte estimada de 4 metros cúbicos de vagones mineros para una locomotora de 10 toneladas sirve como una valiosa referencia para los operadores de minas. Al evaluar cuidadosamente las condiciones y requisitos específicos de sus operaciones, los administradores de minas pueden tomar decisiones informadas con respecto a la utilización de locomotoras y la planificación del transporte.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-12 03:46:112024-07-12 03:47:30¿Cuántos vagones mineros puede arrastrar una locomotora eléctrica con trolley de 10 toneladas?
Este video muestra el desempeño excepcional de nuestra locomotora eléctrica a batería de 5 toneladas, presentando un tránsito suave y rápido de un vagón tolva en la vía. El sistema de frenos de la locomotora eléctrica se activa rápidamente en el punto de descarga, lo que resalta su funcionamiento eficiente. En las conversaciones con el cliente, éste expresa su alto nivel de satisfacción con el rendimiento de la locomotora eléctrica, elogiando especialmente su fuerte tracción, su eficaz frenado y su preciso control de velocidad. Los comentarios positivos del cliente subrayan el papel de la locomotora eléctrica a la hora de mejorar la productividad y la seguridad en sus proyectos de ingeniería de túneles.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/07/5-ton-battery-locomotive-for-tunnel-project-.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-11 02:26:262024-07-11 02:28:36Vídeo de funcionamiento de locomotora eléctrica a batería de 5 toneladas
Los dispositivos de lijado desempeñan un papel crucial para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de las locomotoras eléctricas subterráneas. Estos dispositivos proporcionan tracción y potencia de frenado adicionales al dispensar arena sobre las vías, mejorando la adherencia rueda-riel y evitando resbalones, particularmente en pendientes, superficies mojadas o heladas.
Aspectos clave de los dispositivos de lijado en locomotoras eléctricas subterráneas:
Calidad y cantidad de arena:
Tipo de arena: Utilice arena fina y seca del tamaño de grano especificado para garantizar un rendimiento óptimo.
Cantidad de arena: Llene los areneros hasta el nivel recomendado, asegurando suficiente arena sin comprometer la fluidez.
Control de calidad de la arena: cumpla con los estándares de calidad de la arena para evitar la formación de grumos o la obstrucción del mecanismo dispensador de arena.
Sequedad de la arena: Mantenga la sequedad de la arena para evitar problemas relacionados con la humedad.
Mantenimiento del sistema de lijado:
Inspecciones periódicas: realice inspecciones periódicas del sistema de lijado, incluidas las cajas de arena, el mecanismo dispensador y los componentes de control.
Reposición de arena: reponga o reemplace oportunamente la arena en los areneros para mantener un suministro adecuado.
Limpieza del sistema: limpie periódicamente el sistema de lijado para eliminar cualquier obstrucción o suciedad acumulada.
Condiciones climáticas extremas:
Condiciones húmedas o heladas: en ambientes lluviosos, nevados o húmedos, preste especial atención a la calidad y cantidad de arena para garantizar una tracción y un frenado efectivos.
Condiciones de alta temperatura: en ambientes cálidos y húmedos, controle de cerca la sequedad de la arena para evitar la acumulación de humedad.
Siguiendo estas pautas, los operadores pueden garantizar el rendimiento óptimo y la confiabilidad de los dispositivos de lijado en locomotoras eléctricas subterráneas, contribuyendo a la seguridad y eficiencia de las operaciones mineras subterráneas.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-09 05:29:212024-07-09 05:35:09¿Cuáles son las consideraciones para los dispositivos de lijado en locomotoras eléctricas subterráneas?
Nuestra empresa tuvo hoy el placer de recibir a clientes internacionales en nuestras instalaciones de producción de locomotoras eléctricas. La visita comenzó con una presentación detallada en nuestra sala de conferencias. Comenzamos presentando la historia de nuestra empresa, mostrando nuestra larga dedicación a la excelencia en la industria de equipos de minería.
Luego describimos las ventajas de nuestros productos, enfocándonos en su durabilidad, eficiencia y tecnología de punta. Se discutieron ampliamente nuestras fortalezas técnicas, como nuestras técnicas de fabricación avanzadas y la innovación continua. Además, participamos en una discusión exhaustiva sobre los modelos de locomotoras eléctricas más adecuados para las operaciones mineras específicas de los clientes.
Después de la presentación, los clientes fueron guiados por nuestro equipo de liderazgo a través de nuestros talleres de producción. Observaron el meticuloso proceso de producción de nuestras locomotoras eléctricas y motores de tracción y obtuvieron información valiosa sobre nuestros altos estándares y destreza técnica.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/07/Overseas-client-visit-locomotive-manufacture-7.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-05 03:27:222024-07-05 03:28:31El fabricante de equipos de minería da la bienvenida a sus clientes extranjeros para que lo visiten
Los motores de tracción de CC para minería se utilizan comúnmente como dispositivos de potencia en aplicaciones industriales y de minería, impulsando locomotoras eléctricas de minería. Al empaquetar, transportar y almacenar estos motores, es fundamental cumplir con pautas específicas para garantizar su seguridad e integridad. A continuación se ofrece una descripción general completa de los requisitos y consideraciones clave:
Requisitos de embalaje:
Utilice materiales de embalaje resistentes: utilice materiales de embalaje resistentes, como cajas de madera, cajas de cartón o marcos de acero para proteger la carcasa y los componentes del motor contra daños e impactos.
Incorpore una amortiguación adecuada: incluya materiales de amortiguación adecuados, como espuma o plástico de burbujas, dentro del embalaje para absorber vibraciones y golpes.
Garantice la estabilidad del motor: Asegure el motor firmemente para evitar que se mueva o se incline durante el transporte.
Etiquetado claro: etiquete claramente el embalaje con el número de modelo del motor, el peso, la orientación de envío y cualquier instrucción de manejo especial.
Requisitos de transporte:
Equipo de transporte adecuado: utilice herramientas y equipos de transporte adecuados, como grúas, montacargas o polipastos, para una carga y descarga segura y estable del motor.
Cumpla con las regulaciones: cumpla con las regulaciones y pautas de transporte relevantes para garantizar el cumplimiento de las limitaciones de carga y los requisitos de seguridad vial.
Mantenga la estabilidad durante el tránsito: Mantenga el nivel del motor y su posición estable durante el transporte para evitar vibraciones excesivas y manipulación brusca.
Requisitos de almacenamiento:
Entorno de almacenamiento adecuado: almacene el motor de tracción de CC para minería en un área seca, limpia y bien ventilada, lejos de la humedad, gases corrosivos y productos químicos.
Evite temperaturas extremas: proteja el motor de la exposición a temperaturas extremas, que pueden dañar los componentes internos.
Mantenimiento regular del área de almacenamiento: Inspeccione y mantenga periódicamente el área de almacenamiento para garantizar que no se acumule polvo ni residuos alrededor del motor.
Consideraciones adicionales:
Instrucciones del fabricante: Siga siempre las instrucciones y pautas específicas proporcionadas por el fabricante del motor. Los diferentes modelos y especificaciones de motores de tracción de CC para minería pueden tener requisitos únicos de embalaje, transporte y almacenamiento. Revise cuidadosamente y respete la documentación pertinente.
Medidas de protección: Tome medidas de protección adicionales, como envolver el motor en una tela protectora o aplicar recubrimientos antioxidantes, si es necesario para un almacenamiento o transporte prolongado en entornos hostiles.
Al implementar medidas adecuadas durante el embalaje, transporte y almacenamiento, los motores de tracción de CC para minería pueden protegerse eficazmente contra daños y deterioro. Los métodos de embalaje adecuados, las herramientas y equipos de transporte adecuados y las condiciones de almacenamiento adecuadas son factores esenciales para garantizar la seguridad del motor y prolongar su vida útil. Para los motores de tracción de CC para minería, cumplir con los requisitos y consideraciones pertinentes es fundamental para mantener la integridad del motor durante los procesos de embalaje, transporte y almacenamiento.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-04 02:15:322024-07-04 02:43:50¿Cómo transportar y almacenar los motores de tracción DC de una locomotora eléctrica minera?
Nuestro último lote de locomotoras eléctricas con trolleyminero de 3 toneladas acaba de ser enviado a nuestros clientes. Estas locomotoras son un testimonio de nuestro compromiso con la innovación en la industria minera. Su sistema de propulsión eléctrica no sólo es respetuoso con el medio ambiente sino que también proporciona una solución potente y fiable para el transporte de minerales y otros materiales dentro de las minas.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/07/3-ton-trolley-wire-locomotive-2.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-07-02 02:14:592024-07-02 02:16:01Locomotoras eléctricas con trolley minero de 3 toneladas listas para su envío
¿Por qué aparecen chispas en la superficie de las cajas ...
¿Por qué aparecen chispas en la superficie de las cajas de energía de las locomotoras a batería?
La aparición de chispas en la superficie de la caja de energía de una locomotora con batería indica un problema grave de fuga eléctrica y requiere atención y rectificación inmediata. Las fugas eléctricas pueden surgir por dos causas principales:
1. Fuga de electrolitos
La fuga de electrolitos puede ocurrir debido a varios factores, que incluyen:
Sobrellenado: Exceder el nivel de electrolito recomendado puede provocar derrames.
Llenado descuidado: Las técnicas de llenado inadecuadas pueden provocar que el electrolito gotee fuera de la batería.
Cubierta de la caja de alimentación dañada: Las grietas o aberturas en la cubierta de la caja de alimentación pueden permitir que se escape el electrolito.
Tapones de rosca flojos: Los tapones de rosca de las celdas de la batería pueden aflojarse durante el funcionamiento, lo que permite que se derrame el electrolito.
Cuando el electrolito se derrama sobre la superficie de la caja de alimentación, forma un camino conductor que hace que la corriente eléctrica fluya y genere chispas.
2. Fuga eléctrica
Pueden ocurrir fugas eléctricas en varios componentes dentro de la caja de alimentación. Para identificar la fuente de la fuga, siga estos pasos:
Desconecte los fusibles: apague la fuente de alimentación y desconecte todos los fusibles.
Verifique con un multímetro: use un multímetro para medir el voltaje entre diferentes puntos del circuito. Una lectura indica una ruta de fuga.
Una vez que se identifica la fuente de la fuga, se puede realizar la reparación o reemplazo adecuado.
Medidas correctivas Dependiendo de la causa de la fuga, se pueden tomar las siguientes medidas correctivas:
Fuga de electrolitos:
Limpie el electrolito: limpie a fondo el electrolito derramado con agua limpia.
Rellene el electrolito: rellene con cuidado las baterías con la cantidad adecuada de electrolito.
Repare o reemplace la cubierta de la caja de alimentación: si la cubierta de la caja de alimentación está dañada, repárela o reemplácela inmediatamente.
Apriete los tapones de los tornillos: asegúrese de que todos los tapones de los tornillos estén bien apretados para evitar fugas.
Fuga eléctrica:
Repare o reemplace componentes dañados: identifique y reemplace cualquier cable, conector u otro componente eléctrico dañado.
Busque asistencia profesional: si la fuga persiste, consulte a un electricista calificado para un diagnóstico y reparación adicionales.
Al abordar rápidamente los problemas de fugas eléctricas, puede prevenir peligros potenciales, garantizar el funcionamiento seguro de su locomotora a batería y extender su vida útil.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-26 02:34:272024-06-26 02:42:05¿Por qué aparecen chispas en la superficie de las cajas de energía de las locomotoras a batería?
Estamos encantados de anunciar el envío de nuestra última locomotora de cable con trolley de 14 toneladas diseñada a medida. Este sofisticado modelo incluye funcionalidad de control remoto, ofreciendo una facilidad de operación y seguridad incomparables a distancia. La locomotora también cuenta con un pantógrafo de elevación neumática, que proporciona una recogida de energía eficiente y fiable. Además, la integración de múltiples funciones de control en un solo controlador ha simplificado el proceso de operación, mejorando la eficiencia y la experiencia del usuario.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/delivery-of-14-ton-trolley-wire-locomotive-1.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-24 05:58:472024-06-24 06:00:18Locomotora de cable con trolley de 14 toneladas enviada a mina de oro
La caja de cambios de una locomotora eléctrica de mina desempeña un papel crucial en la transferencia de potencia del motor de tracción a las ruedas, permitiendo el movimiento de la locomotora. La inspección y el mantenimiento periódicos de la caja de cambios son esenciales para garantizar su rendimiento óptimo y evitar costosas averías. Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo inspeccionar la caja de cambios de una locomotora eléctrica de mina:
Verifique la temperatura de la caja de cambios: controle la temperatura de la caja de cambios durante la operación. Si la caja de cambios se sobrecalienta, podría indicar fricción excesiva o problemas con los rodamientos. Deje que la caja de cambios se enfríe antes de continuar con una inspección adicional.
Examine el nivel y la calidad del lubricante: verifique el nivel de lubricante en la caja de cambios de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Asegúrese de que el lubricante esté limpio y libre de contaminantes. Si el lubricante está sucio o degradado, se debe reemplazar.
Inspeccionar la carcasa de la caja de cambios: Inspeccione visualmente la carcasa de la caja de cambios en busca de grietas, fugas o signos de daño. Si se encuentra algún daño, la caja de cambios debe retirarse de servicio para su posterior inspección y reparación.
Revise los dientes del engranaje y los cojinetes: si es necesario, abra la caja de cambios para examinar los dientes del engranaje y los cojinetes en busca de desgaste, picaduras o desconchados. Reemplace cualquier componente dañado rápidamente.
Ajuste la holgura de los cojinetes: si la caja de cambios se calienta demasiado o hace ruidos inusuales, verifique la holgura de los cojinetes. Ajuste la holgura del rodamiento según las especificaciones del fabricante.
Reponga o reemplace el lubricante: reponga el lubricante hasta el nivel adecuado con lubricante nuevo y de alta calidad recomendado por el fabricante.
Volver a ensamblar y probar: Vuelva a ensamblar la caja de cambios con cuidado, asegurando la alineación adecuada y las especificaciones de torque para todos los sujetadores. Haga funcionar la locomotora bajo carga para probar el funcionamiento de la caja de cambios y escuchar si hay ruidos o vibraciones anormales.
Mantenimiento regular: programe inspecciones periódicas de la caja de cambios e intervalos de mantenimiento según lo recomendado por el fabricante. Esto ayudará a evitar costosas averías y garantizará un rendimiento duradero de la caja de cambios.
Siguiendo estos procedimientos de inspección y adhiriéndose a un programa de mantenimiento regular, los operadores de minas pueden mantener la condición óptima de las cajas de engranajes de sus locomotoras, asegurando una operación confiable y eficiente en el exigente entorno minero subterráneo.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-22 02:34:112024-06-22 02:57:27¿Cómo inspeccionar la caja de cambios de una locomotora eléctrica minería?
Las recientes pruebas de tracción de nuestra locomotora de trolley de 14 toneladas han confirmado sus capacidades excepcionales. La locomotora entregó constantemente una fuerza de tracción superior a 38 kN, un 10 % más que los estándares industriales pertinentes. Este rendimiento excepcional pone de relieve el diseño y la ingeniería avanzados de la locomotora.
Lo que hace que este logro sea aún más significativo es la estabilidad de la producción. La locomotora mantuvo una fuerza de tracción constante y fiable durante todo el período de prueba, garantizando un rendimiento constante sin fluctuaciones. Esta confiabilidad es crucial para una operación segura y eficiente en diversos entornos industriales.
Los resultados de estas pruebas demuestran nuestro compromiso de ofrecer maquinaria confiable y de alta calidad. La locomotora de cable con trolley de 14 toneladas no solo cumple sino que supera los estándares de la industria, estableciendo un nuevo punto de referencia de rendimiento y confiabilidad en la industria de las locomotoras.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/traction-test-of-14-ton-trolley-wire-locomotive.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-21 03:53:092024-06-21 05:33:17Prueba de tracción de locomotora con cable de trolley de 14 toneladas
Garantizar el funcionamiento seguro de las locomotoras eléctricas de batería a prueba de explosiones requiere una preparación previa a la puesta en marcha minuciosa. Estas medidas ayudan a identificar peligros potenciales y prevenir accidentes.
1. Inspección integral de componentes de locomotoras eléctricas
Antes de poner en marcha la locomotora eléctrica con batería a prueba de explosiones, realice una inspección meticulosa de todos los componentes, incluidos:
Piezas mecánicas: examinar el estado de los componentes mecánicos, particularmente bielas, sujetadores y otros elementos críticos.
Equipos y circuitos eléctricos: Examine los equipos eléctricos, incluidos el controlador, las luces y la bocina, para detectar anomalías. Verifique si hay daños en los cables o conexiones sueltas.
2. Acción inmediata ante condiciones anormales
Abstenerse de arrancar la locomotora eléctrica de batería antideflagrante si se detecta alguno de los siguientes problemas:
Frenos, luces, campanas de advertencia (bocinas), conectores o dispositivos rociadores de arena defectuosos.
Presencia de “cuatro excesos” (extra largo, extra ancho, extra alto, extra pesado) o materiales inflamables.
En caso de anomalías, informe el problema a la sala de despacho y mantenga un registro detallado.
3. Inspección del dispositivo de lijado
Verificar el correcto funcionamiento de los componentes mecánicos del dispositivo rociador de arena. Asegúrese de que el depósito de arena esté adecuadamente lleno con arena fina y seca.
4. Examen exhaustivo de las conexiones de los vagones mineros
Inspeccione las conexiones del carro de la mina para asegurarse de que estén seguras y libres de cargas excesivas. Si hay materiales peligrosos como “cuatro excesos” o artículos inflamables, confirme que se hayan implementado las medidas de seguridad adecuadas.
Siguiendo estos preparativos previos a la puesta en marcha, los operadores pueden mejorar significativamente la seguridad y confiabilidad de las locomotoras eléctricas de batería a prueba de explosiones, minimizando el riesgo de accidentes y garantizando operaciones sin problemas.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-19 01:54:502024-06-19 01:56:39¿Qué preparativos se deben hacer antes de poner en marcha una locomotora eléctrica de batería a prueba de explosiones?
Las locomotoras eléctricas mineras desempeñan un papel vital en el transporte eficiente de materiales en las operaciones mineras. Sin embargo, estas máquinas complejas suelen encontrar diversos fallos que pueden impedir el rendimiento. Comprender estos problemas comunes y sus causas es fundamental para un mantenimiento y una resolución de problemas eficaces. A continuación se muestran algunas fallas frecuentes y sus razones subyacentes:
1. Manija de control atascada o bloqueada, controlador que funciona mal
Causas:
Los cojinetes del eje de rotación de la palanca de control podrían carecer de lubricación o sufrir daños.
Los clips superior e inferior del dispositivo de bloqueo pueden tener tornillos flojos o faltar pasadores, lo que provoca la pérdida de control.
El desgaste severo de los rodillos de los clips puede causar problemas.
Es posible que falten resortes de posicionamiento o que sean ineficaces.
2. El dispositivo de lijado no dispensa arena
Causas:
Una caja de arena vacía, tuberías de arena bloqueadas o arena húmeda pueden impedir una distribución adecuada de la arena.
Puede producirse una deformación grave de la palanca de lijado o un mal funcionamiento del sistema.
Las fallas en la válvula o el sistema de control del freno neumático pueden impedir el lijado.
3. El interruptor automático se dispara o los fusibles se queman cuando el controlador está activado
Causas:
La conexión a tierra o los cortocircuitos en el contacto de la leva dentro del controlador pueden causar problemas.
Los contactos dentro del inversor del controlador pueden sufrir un cortocircuito o masa.
La resistencia de arranque podría estar conectada a tierra o en cortocircuito.
El cableado interno del motor de tracción podría estar puesto a tierra o en cortocircuito.
El circuito general de la locomotora eléctrica de la mina puede tener cortocircuitos.
Medidas Preventivas y Mantenimiento
El mantenimiento y las inspecciones regulares son esenciales para minimizar estas fallas y garantizar el buen funcionamiento de las locomotoras eléctricas mineras. Aquí hay algunas medidas preventivas:
Lubrique periódicamente todos los cojinetes, especialmente en la palanca de control y el eje de rotación.
Revise y asegure con frecuencia todos los tornillos, pernos y pasadores para evitar que se aflojen o se caigan.
Inspeccione los rodillos y resortes en busca de desgaste y reemplácelos según sea necesario.
Asegúrese de que la arena utilizada en los dispositivos de lijado esté seca y libre de obstrucciones.
Realice verificaciones de rutina de las palancas del sistema de lijado y los sistemas de frenos neumáticos para detectar deformaciones y funcionalidad.
Inspeccione periódicamente todos los componentes eléctricos, incluidos el controlador, las resistencias y los motores de tracción, en busca de signos de conexión a tierra, cortocircuitos o desgaste.
Comprender estas fallas comunes y sus causas, combinado con la implementación de rutinas de mantenimiento regulares, reduce significativamente el tiempo de inactividad. La mayor eficiencia y la mayor vida útil de las locomotoras eléctricas mineras contribuyen a que las operaciones mineras sean más fluidas.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-15 03:05:172024-06-15 03:09:07¿Cuáles son las fallas y causas comunes de las locomotoras eléctricas mineras?
Con gran placer, anunciamos la finalización de los vagones mineros de descarga lateral para nuestros valiosos clientes extranjeros. Los vagones se encuentran actualmente en el puerto, realizando el proceso de carga en contenedores marítimos. Pronto estarán en camino a la ubicación minera del cliente.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/mining-wagons-shipment-4.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-14 02:44:052024-06-14 02:44:05Envío de vagones mineros de descarga lateral al extranjero
Se envió un nuevo envío de motores de tracción CC a prueba de explosiones de 15 kW a un cliente extranjero. Estos motores, construidos para brindar durabilidad y seguridad en atmósferas explosivas, se sometieron a pruebas rigurosas para cumplir con los estándares internacionales. El proceso de envío se planificó meticulosamente y cada motor se empaquetó de forma segura para evitar daños durante el tránsito. Este envío marca un hito importante en nuestro compromiso con la satisfacción del cliente global, ya que estos motores pronto impulsarán equipos esenciales en un entorno industrial de alto riesgo, garantizando tanto el rendimiento como la seguridad.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/Delivery-of-15kw-DC-traction-motors-2.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-14 02:31:342024-06-14 02:32:45Entrega de motores de tracción CC a prueba de explosiones de 15 kW
Las locomotoras eléctricas para minería subterránea desempeñan un papel crucial en las operaciones mineras subterráneas, transportando materiales y personal de manera eficiente y segura. Sin embargo, operar estas locomotoras eléctricas en el entorno confinado y a menudo peligroso de las minas subterráneas requiere un alto nivel de precaución y el cumplimiento de estrictos protocolos de seguridad. Para garantizar la seguridad tanto del operador como de otras personas en las cercanías, es esencial seguir estas precauciones de seguridad esenciales al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea:
1. Autorización y capacitación adecuadas
Sólo personal autorizado y certificado debe operar locomotoras eléctricas para minería subterránea.
Los operadores deben recibir una formación integral para adquirir las habilidades y conocimientos necesarios para operar las locomotoras eléctricas de forma segura y eficaz.
Los operadores deben poseer una licencia o certificado válido que acredite su competencia.
2. Inspección preoperacional
Antes de arrancar la locomotora eléctrica, realice una inspección minuciosa para identificar posibles peligros o mal funcionamiento.
Verifique si hay signos visibles de daño o desgaste en los componentes de la locomotora eléctrica, incluidas ruedas, ejes, frenos y sistemas eléctricos.
Asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad, como luces, bocinas y frenos de emergencia, funcionen correctamente.
3. Aislamiento y protección de seguridad
Antes de realizar cualquier mantenimiento o reparación, aísle la fuente de alimentación de la locomotora eléctrica para evitar una activación accidental.
Asegúrese de que la locomotora eléctrica esté estacionada de forma segura en una superficie nivelada y que se coloquen calzos para evitar el movimiento.
Muestre señales o advertencias claras para indicar que la locomotora eléctrica está en mantenimiento o reparación.
4. Alertar a los alrededores
Antes de arrancar la locomotora eléctrica, active advertencias sonoras y visuales para alertar al personal cercano del movimiento inminente de la locomotora eléctrica.
Utilice la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para indicar su intención de moverse.
Mantenga una comunicación clara con el resto del personal en las cercanías para evitar colisiones o situaciones cercanas.
5. Mantener una velocidad de operación segura
Respete los límites de velocidad designados para el túnel o sección de vía específico.
Evite velocidades excesivas, especialmente en áreas con poca visibilidad o curvas cerradas.
Ajuste la velocidad según las condiciones predominantes y la densidad del tráfico.
6. Mantener partes del cuerpo dentro de la locomotora eléctrica
Nunca saque partes del cuerpo, especialmente la cabeza, fuera de la locomotora eléctrica mientras esté en movimiento.
Mantenga una distancia segura desde el borde de la vía para evitar ser golpeado por locomotoras u objetos eléctricos que pasan.
Utilice pasarelas o plataformas designadas para moverse alrededor de la locomotora eléctrica cuando esté parada.
7. Técnicas de frenado efectivas
En situaciones de frenado normales, utilice primero los frenos mecánicos. Para un frenado de emergencia, utilice los frenos mecánicos y eléctricos simultáneamente para maximizar la potencia de frenado.
Evite frenadas bruscas o bruscas, que podrían provocar que la locomotora eléctrica patine o descarrile.
8. Señalización tras una frenada de emergencia
Después de una maniobra de frenado de emergencia, active la bocina de la locomotora eléctrica y las luces intermitentes para alertar al resto del personal de la situación.
Proceda con cautela y asegúrese de que la vía esté despejada antes de reanudar el funcionamiento normal.
9. Mantener distancias seguras
Mantener una distancia mínima de 100 metros entre dos locomotoras eléctricas que viajen en el mismo sentido por la misma vía. Esta distancia proporciona un amplio espacio de amortiguación para evitar colisiones traseras en caso de frenadas bruscas o paradas inesperadas.
Comuníquese con otros operadores de locomotoras eléctricas para coordinar movimientos y mantener distancias seguras.
Al cumplir estrictamente estas precauciones de seguridad esenciales, los operadores de locomotoras eléctricas para minería subterránea pueden reducir significativamente el riesgo de accidentes y lesiones, garantizando el funcionamiento seguro y eficiente de estas máquinas vitales en el entorno de la minería subterránea.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-12 02:13:392024-06-12 02:19:22¿A qué se debe prestar atención al conducir una locomotora eléctrica para minería subterránea?
Con gran placer, anunciamos la finalización de los vagones mineros de descarga lateral para nuestros valiosos clientes extranjeros. Los vagones se encuentran actualmente en el puerto, realizando el proceso de carga en contenedores marítimos. Pronto estarán en camino a la ubicación minera del cliente.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/mining-wagons-shipment-4.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-08 01:50:042024-06-08 01:53:57Envío de vagones mineros de descarga lateral al extranjero
Hoy, nos complace enviar una serie de locomotoras eléctricas mineras mejoradas. Estas unidades comenzaron como locomotoras eléctricas de trole de 7 toneladas con mecanismos básicos de control de velocidad basados en resistencias. Después de una importante revisión, se transformaron en locomotoras eléctricas de batería de 8 toneladas, ahora propulsadas por sistemas avanzados de transmisión de frecuencia variable (VFD). Además, se han instalado frenos de aire para garantizar capacidades de frenado mejoradas. Esta actualización no solo aumenta la capacidad de las locomotoras sino que también mejora significativamente su control de velocidad y características de seguridad, ofreciendo a nuestros clientes una solución superior para sus operaciones mineras.
https://es.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2024/06/1.jpg600800本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-07 02:43:062024-06-07 02:45:34Envío de locomotoras eléctricas de batería de 8 toneladas a mina de oro
Antes de poner en marcha una locomotora eléctrica minera, es fundamental realizar una inspección exhaustiva para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Estas son las áreas clave que se deben verificar:
1. Inspección de vías y frenos
Obstrucciones de la vía: Inspeccione cuidadosamente la vía que se encuentra adelante en busca de obstáculos que puedan impedir el movimiento de la locomotora. Retire cualquier residuo u objeto que pueda provocar accidentes.
Desgaste de las zapatas de freno: Examine las zapatas de freno en busca de signos de desgaste. Asegúrese de que el espacio entre las zapatas de freno y la banda de rodadura de la rueda cumpla con los valores especificados. Los frenos que funcionan correctamente son esenciales para una operación segura.
2. Verificación de los sistemas eléctricos y de control
Integridad de los componentes eléctricos: Verifique rigurosamente todos los equipos de control eléctricos y electrónicos para garantizar que estén intactos y en buenas condiciones de funcionamiento. Cualquier daño o mal funcionamiento podría provocar riesgos operativos.
Fusibles: Verifique que todos los fusibles cumplan con las especificaciones requeridas y estén bien apretados. El uso de los fusibles correctos ayuda a prevenir fallas eléctricas y garantiza el funcionamiento seguro de la locomotora.
3. Inspección de la caja de arena
Calidad y cantidad de arena: asegúrese de que las cajas de arena estén llenas con la cantidad especificada de arena. La arena debe tamizarse y secarse adecuadamente para mejorar la tracción en las vías. Un suministro adecuado de arena ayuda a mantener una adherencia óptima entre las ruedas y los rieles, especialmente en condiciones resbaladizas.
Realizar estas comprobaciones antes de poner en marcha la locomotora eléctrica minera es fundamental para garantizar la seguridad y confiabilidad. Al inspeccionar las vías, los frenos, los sistemas eléctricos y las cajas de arena, los operadores pueden prevenir accidentes y garantizar que la locomotora funcione sin problemas. El mantenimiento regular y el cumplimiento de estos protocolos previos al arranque son fundamentales para el rendimiento eficiente y seguro de las locomotoras eléctricas mineras.
https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png00本https://www.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2022/11/wp-yt-300x133.png本2024-06-05 02:51:332024-06-05 02:59:47¿Qué es la lista de verificación previa al arranque para locomotoras eléctricas mineras?
